¿Qué es el estampado de metales?

Muchas empresas en todo el mundo dependen en gran medida del estampado de metales para sus equipos, incluida la industria automotriz, proyectos aeroespaciales y aparatos médicos. El estampado de metal es un método rentable para producir en masa componentes complicados que tienen una gran demanda a nivel mundial. Se pueden utilizar varios procesos de conformado de metales para lograr el complejo proceso de estampado de metales . Para lograr la forma deseada, el metal se puede doblar, perforar, cortar, hilar, hidroformar o perforar, entre otros métodos.

¿Qué es el estampado de metales?

Las láminas de metal planas se introducen en una prensa de estampado para someterse al proceso de estampado de metal, también llamado prensado de metal. El metal se moldea según las especificaciones utilizando la presión y el troquel de esta prensa.

Las herramientas de diseño suministradas con tecnología CAD/CAM para ingeniería son esenciales para que los profesionales del estampado garanticen que el producto metálico resulte como se esperaba. Estos diseños deben ser lo más precisos posible para que el producto terminado luzca y funcione según lo previsto. Muchas empresas utilizan el  proceso de estampado de metales  debido a su capacidad para producir grandes cantidades de piezas idénticas rápidamente.

El estampado de metal permite la creación de:

●  Suministros para estantes, interruptores personalizados, puertas, luces y más, incluidos tuercas, pernos, tornillos, bisagras y arandelas.

●  Esta categoría de hardware estampado especializado incluye instrumentos eléctricos, soportes de montaje, cerraduras y otros equipos domésticos.

●  Diversas piezas eléctricas, incluidas tapas, tornillos, clips y delicados conjuntos electrónicos.

●  Componentes fiables y duraderos para el sector de la construcción.

●  Los métodos de fijación incluyen tornillos, ganchos o piezas de contacto complejas.

●  Piezas para diversos electrodomésticos de cocina, incluidos estufas, hornos, lavavajillas, máquinas de hielo, microondas, cocinas, hornos, parrillas, sartenes y sistemas de eliminación.

●  Máquina de estampado de metales Las son máquinas multifunción que pueden cortar, perforar, fundir y moldear láminas de metal en cualquier tamaño o forma que pueda imaginar. La precisión es de suma importancia al diseñar y programar máquinas de estampado.

Tipos de prensas de estampado

El proceso depende en gran medida de prensas de estampado, también conocidas como máquina de estampado de metales s, de los cuales las variedades mecánica, servo mecánica e hidráulica son las más frecuentes. La fuente de electricidad es lo que diferencia los tres tipos.

El estampado de chapa i Por lo general, se introduce en la prensa de estampado mediante un alimentador automático. A continuación, repasaremos en profundidad cada tipo de prensa de estampación.

Mecánico

En las prensas de estampado mecánicas, un volante mecánico está acoplado a un motor. Después de eso, el volante utiliza la energía almacenada para alimentar la máquina. Estas prensas pueden producir punzones con diámetros que varían desde 5 mm hasta 500 mm, según el modelo del que se trate.

Las prensas mecánicas también pueden variar en velocidad. Tiene una velocidad mínima de 20 ppm y un rango de velocidad máxima de 1.500 ppm. Se puede conectar un volante adicional a la transmisión si se requiere más energía a velocidades más bajas. La velocidad de las prensas mecánicas suele ser mayor que la de las prensas hidráulicas.

Debido a su efecto significativo sobre la velocidad, se minimiza la longitud de la carrera de prensa. Normalmente, un derrame cerebral mide 2 pulgadas de largo. Para activar y desactivar el accionamiento de la prensa según sea necesario, la persona a cargo de la prensa mecánica utilizará un control eléctrico, un freno y un embrague. Cuando se trabaja con bobinas de chapa, las prensas estampadas mecánicas son ideales para producir componentes básicos y poco profundos en grandes cantidades, especialmente para estampado progresivo y por transferencia.

Hidráulico

Las prensas hidráulicas de estampado reciben su nombre del hecho de que funcionan con fluido hidráulico. Las prensas hidráulicas modernas utilizan válvulas y componentes electrónicos de última generación, posibles gracias a un flujo constante de avances tecnológicos.

Los pistones hidráulicos desplazan el fluido con una fuerza directamente proporcional al diámetro de la cabeza del pistón. De esta manera se puede ajustar la cantidad de presión que se puede ejercer en un momento dado. Las prensas hidráulicas aún pueden proporcionar su máxima potencia independientemente de en qué parte de la carrera se encuentren, a pesar de sus capacidades de carrera y velocidad muy versátiles.

Los usuarios tienen la opción de especificar la presión que emplean las prensas hidráulicas. La velocidad a la que se mueve la corredera cuando se cierra la matriz también se puede cambiar ajustando la velocidad. Tan pronto como se alcanza la presión correcta, la válvula ayuda a activar la inversión de presión para evitar la sobrecarga. Existe una amplia variedad de prensas hidráulicas disponibles, desde 20 hasta 10.000 toneladas. Los diámetros de sus carreras van desde 10 mm hasta 800 mm. La longitud de carrera ajustable de la prensa y la presión constante la hacen perfecta para fabricar componentes delicados y detallados.

Servomecánico

Las prensas de estampado servo mecánicas no utilizan volantes. En lugar de utilizar prensas hidráulicas tradicionales, utilizan motores de alta capacidad para realizar diseños complejos mucho más rápidamente.

Las servoprensas brindan un control simple sobre las carreras, el lugar de deslizamiento, el movimiento y la frecuencia debido a su alto grado de programabilidad. Estos dispositivos pueden ejecutarse en una unidad directa o en un método de unidad asistida por enlace. Las servoprensas mecánicas son las más caras de las tres debido a su alta velocidad y amplias opciones de personalización.

Ventajas del muestreo de metales

●  El proceso de estampado de metales  Es un método económico de estampación.

●  El grado superior de automatización en comparación con las prensas de la competencia.

●  No son tan costosos de fabricar ni de mantener como los que se utilizan en otros procedimientos.

●  El revestimiento y la limpieza son gastos secundarios menos costosos.

●  Tener la capacidad de utilizar programas informáticos avanzados permite un mayor nivel de precisión.

●  En general, el estampado de metal permite tiempos de fabricación y entrega más rápidos.

●  Debido a la facilidad con la que se puede mecanizar este procedimiento, el costo de mano de obra es bajo.

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