ما هي عملية تشكيل المعادن بالضغط؟

تعتمد العديد من الشركات حول العالم بشكل كبير على تشكيل المعادن بالضغط في تصنيع معداتها، بما في ذلك صناعة السيارات، ومشاريع الفضاء، والأجهزة الطبية. يُعدّ تشكيل المعادن بالضغط طريقة فعّالة من حيث التكلفة لإنتاج كميات كبيرة من المكونات المعقدة المطلوبة عالميًا. يمكن استخدام العديد من عمليات تشكيل المعادن لإنجاز عملية تشكيل المعادن بالضغط المعقدة . وللحصول على الشكل المطلوب، يمكن ثني المعدن، أو ثقبه، أو تقطيعه، أو تدويره، أو تشكيله بالضغط الهيدروليكي، أو ثقبه، وغيرها من الطرق.

ما هي عملية تشكيل المعادن بالضغط؟

تُغذى الصفائح المعدنية المسطحة إلى مكبس التشكيل لتخضع لعملية تشكيل المعادن، والتي تُسمى أيضاً ضغط المعادن. ويتم تشكيل المعدن وفقاً للمواصفات باستخدام ضغط هذا المكبس وقالبه.

تُعدّ أدوات التصميم المُرفقة بتقنية CAD/CAM الهندسية أساسيةً لمتخصصي التشكيل بالضغط لضمان الحصول على المنتج المعدني بالمواصفات المطلوبة. يجب أن تكون هذه التصاميم دقيقةً قدر الإمكان ليظهر المنتج النهائي ويعمل كما هو مُخطط له. تستخدم العديد من الشركات عملية التشكيل بالضغط المعدني لقدرتها على إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة بسرعة.

تتيح عملية تشكيل المعادن بالختم إمكانية إنشاء:

● لوازم للأرفف، والمفاتيح المصممة حسب الطلب، والأبواب، والأضواء، وغيرها، بما في ذلك الصواميل والمسامير والبراغي والمفصلات والغسالات.

● تشمل هذه الفئة من الأجهزة المختومة المتخصصة الأدوات الكهربائية، وأقواس التثبيت، والأقفال، وغيرها من المعدات المنزلية.

● أجزاء كهربائية متنوعة، بما في ذلك الأغطية والبراغي والمشابك والتجميعات الإلكترونية الدقيقة.

● مكونات موثوقة وطويلة الأمد لقطاع البناء.

● تشمل طرق التثبيت البراغي أو الخطافات أو أجزاء التلامس المعقدة.

● قطع غيار لأجهزة المطبخ المختلفة، بما في ذلك المواقد والأفران وغسالات الأطباق وآلات صنع الثلج وأفران الميكروويف وأفران الطهي والشوايات والمقالي وأنظمة التخلص من النفايات.

● آلات تشكيل المعادن هي آلات متعددة الوظائف قادرة على قصّ وتثقيب وصبّ وتشكيل الصفائح المعدنية بأي حجم أو شكل يمكن تخيله. وتُعدّ الدقة بالغة الأهمية عند تصميم وبرمجة هذه الآلات.

أنواع مكابس التشكيل

تعتمد هذه العملية بشكل كبير على مكابس التشكيل، أو ما يُعرف بآلات تشكيل المعادن ، والتي تُعدّ الأنواع الميكانيكية، والميكانيكية المؤازرة، والهيدروليكية الأكثر شيوعًا. ويكمن الاختلاف بين هذه الأنواع الثلاثة في مصدر الطاقة الكهربائية.

تُغذّى صفائح المعادن المختومة عادةً إلى مكبس التشكيل بواسطة وحدة تغذية آلية. فيما يلي، سنتناول كل نوع من أنواع مكابس التشكيل بالتفصيل.

ميكانيكياً

في مكابس التشكيل الميكانيكية، يتم توصيل دولاب موازنة ميكانيكي بمحرك. بعد ذلك، يستخدم دولاب الموازنة الطاقة المخزنة لتشغيل الآلة. وتستطيع هذه المكابس إنتاج قوالب بأقطار تتراوح من 5 مم إلى 500 مم، وذلك حسب الطراز.

قد تختلف سرعة المكابس الميكانيكية أيضًا، حيث تتراوح سرعتها الدنيا بين 20 جزءًا في الدقيقة والقصوى بين 1500 جزء في الدقيقة. ويمكن إضافة دولاب موازنة إضافي إلى نظام الدفع إذا تطلب الأمر طاقة أكبر عند السرعات المنخفضة. وعادةً ما تكون سرعة المكابس الميكانيكية أعلى من سرعة المكابس الهيدروليكية.

نظراً لتأثيرها الكبير على السرعة، يتم تقليل طول شوط الضغط إلى الحد الأدنى. عادةً، يبلغ طول الشوط بوصتين. لتشغيل وإيقاف محرك الضغط حسب الحاجة، يستخدم المسؤول عن المكبس الميكانيكي نظام تحكم كهربائي، وفرامل، وقابض. عند العمل مع لفائف الصفائح المعدنية، تُعد مكابس التشكيل الميكانيكية مثالية لإنتاج مكونات أساسية ضحلة بكميات كبيرة، خاصةً في عمليات التشكيل التدريجي والتشكيل بالنقل.

هيدروليكي

تستمد مكابس التشكيل الهيدروليكية اسمها من كونها تعمل بسائل هيدروليكي. وتستخدم المكابس الهيدروليكية الحديثة أحدث التقنيات الإلكترونية والصمامات التي أصبحت ممكنة بفضل التطورات التكنولوجية المتواصلة.

تقوم المكابس الهيدروليكية بإزاحة السائل بقوة تتناسب طرديًا مع قطر رأس المكبس. وبهذه الطريقة، يمكن ضبط مقدار الضغط المُسلط بدقة. ويمكن للمكابس الهيدروليكية أن تُوفر أقصى طاقتها بغض النظر عن موضعها في شوط الحركة، على الرغم من قدراتها المتعددة في شوط الحركة والسرعة.

يُمكن للمستخدمين تحديد الضغط الذي تستخدمه المكابس الهيدروليكية. كما يُمكن تغيير سرعة حركة المنزلق عند إغلاق القالب عن طريق ضبط السرعة. وبمجرد الوصول إلى الضغط المطلوب، يُساعد الصمام في تفعيل عكس الضغط لمنع التحميل الزائد. تتوفر مجموعة واسعة من المكابس الهيدروليكية، تتراوح قوتها من 20 إلى 10000 طن. ويتراوح قطر أشواطها من 10 مم إلى 800 مم. إن طول الشوط القابل للتعديل والضغط الثابت في هذه المكابس يجعلها مثالية لتصنيع المكونات الدقيقة والمفصلة.

محرك مؤازر ميكانيكي

لا تستخدم مكابس التشكيل الميكانيكية المؤازرة عجلات التوازن. وبدلاً من استخدام المكابس الهيدروليكية التقليدية، تستخدم هذه المكابس محركات عالية القدرة لتصنيع التصاميم المعقدة بسرعة أكبر بكثير.

توفر مكابس السيرفو تحكمًا بسيطًا في عدد الضربات، وموضع الانزلاق، والحركة، والتردد، نظرًا لإمكانية برمجتها العالية. يمكن تشغيل هذه الأجهزة إما بنظام الدفع المباشر أو بنظام الدفع بمساعدة الوصلات. تُعد مكابس السيرفو الميكانيكية الأغلى سعرًا بين الأنواع الثلاثة نظرًا لسرعتها العالية وخيارات التخصيص الواسعة التي توفرها.

مزايا أخذ عينات المعادن

● عملية ختم المعادن هي طريقة غير مكلفة للختم.

● درجة الأتمتة الفائقة مقارنة بالمطابع المنافسة.

● ليست مكلفة في التصنيع أو الصيانة مثل تلك المستخدمة في الإجراءات الأخرى.

● تعتبر عمليات الطلاء والتنظيف نفقات ثانوية أقل تكلفة.

● إن القدرة على استخدام برامج الكمبيوتر المتقدمة تسمح بمستوى أعلى من الدقة.

● بشكل عام، يسمح ختم المعادن بتصنيع أسرع وأوقات تسليم أقصر.

● نظرًا لسهولة ميكنة هذا الإجراء، فإن تكلفة العمالة منخفضة.

هل أعجبتك جودة نماذج المعادن؟ هل ترغب في الاستثمار في آلة ختم المعادن لمشروعك؟ ينغشين هي المكان الأمثل لبدء بحثك. نحن نتعامل مع جميع أنواع آلات الضغط عالية الجودة. بخبرة تزيد عن ستة عقود في هذا المجال، بنينا سمعة طيبة تتحدث عن نفسها.

تعرف على المزيد هنا: https://www.pressmachine-world.com/