O que é estampagem de metal?

Muitas empresas em todo o mundo dependem significativamente da estampagem de metais para seus equipamentos, incluindo a indústria automobilística, projetos aeroespaciais e aparelhos médicos. A estampagem de metais é um método econômico para a produção em massa de componentes complexos com alta demanda global. Diversos processos de conformação de metais podem ser utilizados para realizar o complexo processo de estampagem . Para obter a forma desejada, o metal pode ser dobrado, puncionado, cortado, repuxado, hidroformado ou perfurado, entre outros métodos.

O que é estampagem de metal?

Chapas metálicas planas são alimentadas em uma prensa de estampagem para serem submetidas ao processo de estampagem de metal, também chamado de prensagem de metal. O metal é moldado de acordo com as especificações usando a pressão e a matriz desta prensa.

As ferramentas de projeto fornecidas pela tecnologia CAD/CAM para engenharia são essenciais para que os profissionais de estampagem garantam que o produto metálico seja fabricado conforme o esperado. Esses projetos devem ser o mais precisos possível para que o produto final tenha a aparência e a funcionalidade desejadas. Muitas empresas utilizam o processo de estampagem de metais devido à sua capacidade de produzir grandes quantidades de peças idênticas rapidamente.

A estampagem de metal permite a criação de:

● Materiais para prateleiras, interruptores personalizados, portas, luminárias e muito mais, incluindo porcas, parafusos, dobradiças e arruelas.

● Esta categoria de ferragens estampadas especiais inclui instrumentos elétricos, suportes de montagem, fechaduras e outros equipamentos domésticos.

● Diversas peças elétricas, incluindo tampas, parafusos, clipes e conjuntos eletrônicos delicados.

● Componentes confiáveis ​​e duráveis ​​para a indústria da construção.

● Os métodos de fixação incluem parafusos, ganchos ou peças de contato complexas.

● Peças para diversos eletrodomésticos de cozinha, incluindo fogões, fornos, lava-louças, máquinas de gelo, micro-ondas, fogões de embutir, fornos, grelhas, panelas e trituradores de alimentos.

● As máquinas de estampagem de metal são máquinas multifuncionais que podem cortar, perfurar, fundir e moldar chapas metálicas em qualquer tamanho ou formato imaginável. A precisão é de extrema importância no projeto e na programação de máquinas de estampagem.

Tipos de prensas de estampagem

O processo depende muito de prensas de estampagem, também conhecidas como máquinas de estampagem de metal , das quais as variedades mecânicas, servomecânicas e hidráulicas são as mais frequentes. A fonte de energia elétrica é o que diferencia os três tipos.

A chapa metálica estampada é normalmente alimentada na prensa de estampagem por um alimentador automático. Abaixo, analisaremos detalhadamente cada tipo de prensa de estampagem.

Mecânico

Em prensas mecânicas de estampagem, um volante mecânico é acoplado a um motor. A energia armazenada pelo volante alimenta a máquina. Essas prensas podem produzir punções com diâmetros que variam de 5 mm a 500 mm, dependendo do modelo.

As prensas mecânicas também podem variar em velocidade. Possuem uma velocidade mínima de 20 ppm e uma velocidade máxima de 1.500 ppm. Um volante adicional pode ser acoplado ao acionamento caso seja necessária mais energia em velocidades mais baixas. A velocidade das prensas mecânicas geralmente é maior do que a das prensas hidráulicas.

Devido ao seu impacto significativo na velocidade, o comprimento do curso da prensa é minimizado. Normalmente, um curso tem 2 polegadas de comprimento. Para acionar e desacionar a prensa conforme necessário, o operador utiliza um controle elétrico, um freio e uma embreagem. Ao trabalhar com bobinas de chapa metálica, as prensas mecânicas de estampagem são ideais para a produção de componentes básicos e rasos em grandes quantidades, especialmente para estampagem progressiva e por transferência.

Hidráulico

As prensas hidráulicas de estampagem recebem esse nome por funcionarem com fluido hidráulico. As prensas hidráulicas modernas utilizam componentes eletrônicos e válvulas de última geração, possibilitados por um fluxo constante de avanços tecnológicos.

Os pistões hidráulicos deslocam o fluido com uma força diretamente proporcional ao diâmetro da cabeça do pistão. A quantidade de pressão exercida em um determinado momento pode ser ajustada com precisão dessa forma. As prensas hidráulicas podem manter sua potência máxima independentemente da posição em que se encontram no curso, apesar de sua grande versatilidade em termos de curso e velocidade.

Os usuários têm a opção de especificar a pressão empregada pelas prensas hidráulicas. A velocidade de movimento do cursor quando a matriz fecha também pode ser alterada ajustando-se a velocidade. Assim que a pressão correta é atingida, a válvula auxilia na ativação da reversão de pressão para evitar sobrecarga. Há uma grande variedade de prensas hidráulicas disponíveis, de 20 a 10.000 toneladas. Os diâmetros de seus cursos variam de 10 mm a 800 mm. O comprimento de curso ajustável e a pressão constante da prensa a tornam perfeita para a fabricação de componentes delicados e detalhados.

Servo mecânico

As prensas de estampagem servomecânicas não utilizam volantes de inércia. Em vez de prensas hidráulicas tradicionais, elas usam motores de alta capacidade para produzir designs complexos com muito mais rapidez.

As prensas servo oferecem controle simplificado sobre cursos, posição de deslizamento, movimento e frequência devido ao seu alto grau de programabilidade. Esses dispositivos podem operar com acionamento direto ou com acionamento assistido por link. As prensas servo mecânicas são as mais caras das três devido à sua alta velocidade e amplas opções de personalização.

Vantagens da amostragem de metais

● O processo de estampagem de metal é um método de estampagem de baixo custo.

● Grau superior de automação em comparação com as impressoras concorrentes.

● Não são tão dispendiosos de fabricar ou manter quanto os utilizados em outros procedimentos.

● A galvanoplastia e a limpeza são despesas secundárias menos dispendiosas.

● A capacidade de usar programas de computador avançados permite um nível de precisão mais elevado.

● De modo geral, a estampagem de metais permite uma fabricação e prazos de entrega mais rápidos.

● Devido à facilidade com que esse procedimento pode ser mecanizado, o custo da mão de obra é baixo.

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