внедрение процесса штамповки пресс-форм

Процесс холодной штамповки — это метод обработки металла, который в основном ориентирован на металлические материалы. Материал подвергается деформации или разделению с помощью оборудования, работающего под давлением, такого как штамповочный пресс, для получения деталей изделия, соответствующих фактическим требованиям, называемых штамповочными деталями. 

В процессе штамповки формы возникает множество ситуаций, и многие друзья этого не понимают. Здесь я резюмирую наиболее распространенный процесс штамповки или все следующим образом: 

1 Гашение

Общий термин для процесса штамповки, который разделяет материалы. Он включает в себя вырубку, штамповку, прошивку, нарезание канавок, резку, долбление, обрезку, нарезание шпунта и т. д.

2 Обрезка кромок профиля и заусенцев

В основном это отрезание круга лишнего материала по периферии материала, чтобы добиться процесса штамповки, соответствующего требованиям размера.

3 Отрезать язык

Определенная часть материала разрезается через разрез, но не весь его. обычно это треугольник, который разрезает только стороны и оставляет одну сторону неповрежденной. Главное — определить расстояние сентября.

4 Развальцовка

Этот процесс не является распространенным, большинство трубчатых частей необходимо расширить до трубчатого конца или еще где-нибудь.

5 Нех

В отличие от развальцовки, это процесс штамповки, при котором конец или определенную часть трубчатой ​​части необходимо уменьшить внутрь.

6 Штамповка

Чтобы получить полую часть детали, весь материал отделяется пуансоном и кромкой ножа для получения отверстия соответствующего размера. .

7 тонкое гашение 
Когда штампованные детали требуют полного качества сечения, это можно назвать "внутреннее гашение" (Примечание: обычные секции вырубки разделены на четыре части: разрушенная секция, светлая секция, сломанная секция и зона с заусенцами)

8 Полностью яркое гашение
Разница с точным гашением заключается в том, что при полном гашении необходимо получить полностью яркие полосы за один этап гашения, а при тонком гашении этого не происходит.

9 Пробивка глубоких отверстий
Когда диаметр отверстия в изделии меньше толщины материала, это можно понимать как пробивку глубоких отверстий, а сложность пробивки проявляется как способность легко сломаться.

10 Выпуклая оболочка
Ударьте по плоскому материалу, чтобы добиться соответствующих требований к использованию.

11 Формирование
Многие друзья понимают формование как изгиб, что не является строгим. Поскольку изгиб является разновидностью формовки, он относится к общему термину, обозначающему все процессы с текучими материалами во время формовки.

12 Гибка
Традиционный процесс пластической деформации плоских материалов с помощью выпуклых и вогнутых вставок формы для получения соответствующих углов и форм.

13 Бисероплетение
Обычно это используется при формировании вставок с острыми углами. В основном это конструкция, которая уменьшает отскок материала путем продавливания материала в положении изгиба, чтобы уменьшить отскок материала и обеспечить стабильность угла.

14 Тиснение
Процесс нанесения специального рисунка на поверхность материала с помощью пуансона. Обычно используются: тиснение, питтинг и т. д.

15, перевернуться
Разновидностью процесса формования является процесс свертывания формы изделия в круг.

16 Перевернуть отверстия
Процесс выворачивания внутреннего отверстия штамповочной детали наружу для получения определенной высоты бортика.

17 Выравнивание
В основном в ситуациях, когда плоскостность продукта высокая, когда плоскостность стапеля выходит за пределы допуска из-за среза, для выравнивания необходимо использовать процесс выравнивания.

18 Изменение формы
После того, как продукт сформирован, когда ангел и форма становятся термальными, необходимо рассмотреть возможность добавления процесса, чтобы обеспечить стабильность угла. Этот процесс называется "изменение формы" 

19, глубокий рисунок
Обычно относится к процессу получения полых деталей из плоского материала методом, называемым процессом вытяжки, который в основном выполняется с помощью выпуклых и вогнутых форм.

20, непрерывная глубокая вытяжка.
Обычно относится к процессу растяжения, образованному путем многократного растяжения материала в одном и том же положении через одну или несколько форм на ленте материала.

21, истончение и углубление

Непрерывное и глубокое рисование привело к тому, что мы вырисовали то, что имеет отношение к самой последней материи.

22 Рисовать
Цена аналогична цене выпуклых корпусов, оба из которых предназначены для тиснения материала. Однако чертеж обычно относится к автомобильным деталям, которые относятся к более сложной серии формования, и его структура чертежа также относительно сложна.

23 Инженерная модель
Набор форм, которые могут одновременно выполнять только один процесс штамповки в процессе штамповки. 

24, композитная форма
Набор форм, которые могут выполнять два или более различных процесса штамповки за один процесс штамповки. 

25, прогрессивная матрица
Набор форм подается с помощью ленты материала, и два или несколько процессов расположены последовательно, и они последовательно подаются в процессе штамповки, чтобы в конечном итоге получить общее название типа формы соответствующего продукта.