pengenalan proses pencetakan dengan cetakan tekan

Proses pencetakan dingin adalah metode pengolahan logam, yang terutama ditujukan untuk material logam. Material dipaksa untuk berubah bentuk atau terpisah melalui peralatan bertekanan seperti mesin pres untuk mendapatkan bagian produk yang memenuhi persyaratan aktual, yang disebut sebagai bagian hasil pencetakan.

Ada banyak situasi dalam proses pencetakan cetakan, dan banyak teman yang tidak memahaminya. Di sini saya akan merangkum proses pencetakan yang paling umum untuk semua orang, sebagai berikut:

1. Pengosongan

Istilah umum untuk proses pencetakan yang memisahkan material. Ini termasuk pemotongan, pelubangan, penusukan, pembuatan alur, pemotongan, pemahatan, pemangkasan, pemotongan lidah, dll.

2. Memotong tepi profil dan gerinda

Tujuan utamanya adalah untuk memotong lingkaran material berlebih di bagian tepi material guna mencapai proses pencetakan yang memenuhi persyaratan ukuran.

3. Potong lidahnya

Sebagian material dipotong melalui sebuah potongan, tetapi tidak semuanya. Biasanya, sebuah persegi panjang yang hanya memotong tiga sisi dan meninggalkan satu sisi utuh. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan jarak tersebut.

4. Pelebaran

Proses ini tidak umum, sebagian besar bagian berbentuk tabung perlu diperluas hingga berbentuk terompet atau bentuk lainnya.

5. Nech

Berbeda dengan proses pelebaran (flaring), ini adalah proses pencetakan di mana ujung atau bagian tertentu dari bagian berbentuk tabung perlu dikurangi ke dalam.

6. Meninju

Untuk mendapatkan bagian berongga dari komponen tersebut, seluruh material dipisahkan melalui punch dan ujung pisau untuk mendapatkan ukuran lubang yang sesuai.

7. penghapusan halus
Ketika bagian hasil penempaan memerlukan kualitas penampang yang sempurna, hal itu dapat disebut "penebangan garis" (Catatan: penampang hasil penempaan biasa dibagi menjadi empat bagian: penampang yang runtuh, penampang yang mengkilap, penampang yang retak, dan area gerigi).

8. Pemadaman penuh
Perbedaan dengan fine blanking adalah bahwa full-bright blanking harus menghasilkan pita full-bright dalam satu langkah blanking, sedangkan fine blanking tidak.

9. Melubangi kertas dengan lubang yang dalam
Ketika diameter lubang pada produk lebih kecil daripada ketebalan material, hal itu dapat dipahami sebagai pelubangan dalam, dan kesulitan pelubangan tersebut ditunjukkan dengan mudahnya produk tersebut patah.

10. Lambung cembung
Buat tonjolan pada permukaan datar untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang sesuai.

11. Pembentukan
Banyak teman yang salah mengartikan pembentukan sebagai pembengkokan, yang sebenarnya kurang tepat. Karena pembengkokan adalah salah satu jenis pembentukan, maka istilah ini merujuk pada istilah umum untuk semua proses material fluida selama pembentukan.

12. Membungkuk
Suatu proses konvensional untuk mengubah bentuk material datar secara plastis melalui sisipan cetakan cembung dan cekung untuk mendapatkan sudut dan bentuk yang sesuai.

13. Merangkai manik-manik
Ini umumnya digunakan pada sisipan pembentuk tekukan sudut tajam. Struktur ini terutama berfungsi untuk mengurangi pantulan material dengan cara menekan material pada posisi tekukan untuk mengurangi pantulan material dan memastikan stabilitas sudut.

14. Timbul
Suatu proses menekan pola khusus pada permukaan material melalui alat penekan. Yang umum digunakan adalah: timbul (embossing), berlubang (pitting), dll.

15, putar
Salah satu jenis proses pencetakan adalah proses melengkungkan bentuk produk menjadi lingkaran.

16. Lubang Balik
Proses memutar lubang bagian dalam dari bagian yang dicetak ke arah luar untuk mendapatkan ketinggian sisi tertentu.

17. Penyetelan Level
Terutama untuk situasi di mana kerataan produk tinggi, ketika kerataan permukaan cetakan berada di luar toleransi karena tekanan, proses perataan perlu digunakan untuk meratakan permukaan.

18. Pembentukan Ulang
Setelah produk terbentuk, ketika sudut dan bentuknya sudah tepat, perlu dipertimbangkan untuk melakukan proses penyesuaian guna memastikan stabilitas sudut. Proses ini disebut "pembentukan ulang".

19, menggambar dalam
Biasanya mengacu pada proses memperoleh bagian berongga dari bahan datar dengan metode yang disebut proses peregangan, yang terutama dilakukan dengan cetakan cembung dan cekung.

20, penarikan dalam kontinu.
Biasanya mengacu pada proses peregangan yang dibentuk dengan meregangkan material pada posisi yang sama beberapa kali melalui satu atau beberapa cetakan pada sabuk material.

21, menipis dan memperdalam

Gambar kontinu dan gambar kedalaman lelon t th thining drawin srs whch mat th la tecest t tat ater i lil e ta th thece ot he materia itself.

22. Gambar
Prinsipnya mirip dengan convex hull, keduanya bertujuan untuk memberi efek timbul pada material. Namun, penggambaran biasanya merujuk pada suku cadang otomotif, yang termasuk dalam seri pembentukan yang lebih kompleks, dan struktur penggambarannya juga relatif rumit.

23. Model teknik
Seperangkat cetakan yang hanya dapat menyelesaikan satu proses pencetakan dalam satu waktu.

24, cetakan komposit
Seperangkat cetakan yang dapat menyelesaikan dua atau lebih proses pencetakan berbeda dalam satu proses pencetakan.

25, kematian progresif
Sejumlah cetakan diumpankan oleh sabuk material, dan dua atau lebih proses diatur secara berurutan, dan secara berurutan diumpankan dengan proses pencetakan untuk akhirnya menghasilkan nama umum jenis cetakan dari produk yang memenuhi syarat.