Como funciona uma máquina de hidroformagem?

Uma técnica especializada de estampagem profunda, a hidroformagem (também conhecida como hidroformagem de chapas), envolve moldar e dar forma a peças metálicas utilizando borracha de alta pressão. Uma chapa metálica é hidroformada ao ser colocada sobre uma máquina de hidroformagem e pressionada com água em alta pressão, de modo que assuma a forma do molde. O processo de hidroformagem de tubos envolve posicionar um tubo existente entre duas máquinas de hidroformagem e utilizar a pressão da água para expandir e moldar o interior do tubo, de forma a corresponder ao design desejado. Ambos os métodos eliminam a necessidade de soldas na moldagem e fabricação de novos componentes e formas a partir de ligas metálicas convencionais. Além disso, ao projetar componentes complexos e não padronizados, a hidroformagem é a melhor opção.

Componentes utilizados na hidroformação

Muitos substratos metálicos podem ser hidroformados em vez de estampados ou soldados, tornando a hidroformação uma opção comum. Alguns exemplos são:

● O alumínio é um metal maleável que pode assumir a forma de moldes elaborados devido à sua baixa dureza.

● Os processos de hidroformagem conferem ao latão uma superfície lisa e uniforme, complementando peças ornamentais de latão.

● Os métodos de hidroformagem permitem moldar tubos de cobre para atender a dimensões convencionais e não padronizadas, tornando-os ideais para diversas aplicações.

● Por exemplo, o Inconel é uma escolha comum de material em componentes aeroespaciais e de motores a jato, bem como em outras peças sujeitas a altas temperaturas. Com a hidroformagem, é possível fabricar componentes assimétricos para atender às suas especificações exatas.

● O aço inoxidável é facilmente moldado por hidroformagem porque o metal é comprimido em várias direções pelo fluido hidráulico, o que faz com que ele mude de forma sem tensão ou fratura.

Componentes únicos

● Hastelloy é uma liga metálica frequentemente utilizada em situações de alta exposição química devido à sua excepcional resistência à corrosão. A hidroformagem reduz a probabilidade de falha dos componentes, garantindo um projeto sem soldas.

● O armazenamento de gás liquefeito, as pás de turbinas, os fixadores e as aplicações de alta pressão frequentemente utilizam aços com alto teor de níquel. Componentes mais resistentes e confiáveis ​​resultam do processo de conformação suave da hidroformagem.

● Waspaloy é uma superliga muito durável e maleável. Os metais podem ser moldados com precisão usando métodos de hidroformagem, permitindo a construção sem solda em turbinas e aplicações aeronáuticas, entre outros usos.

Aplicações da Hidroformação

A capacidade de replicar com precisão um componente sem soldar ou unir as duas partes do tubo é uma das principais vantagens da hidroformagem de tubos. Além de reduzir a necessidade da maioria dos procedimentos adicionais, a hidroformagem confere à peça um acabamento de alta qualidade. As peças podem ter roscas, formatos e juntas complexos, e sua espessura pode variar de muito fina a muito grossa, dependendo do projeto original.

Aqui na Yingxin, fornecemos tubos e componentes hidroformados para uma ampla gama de setores, como aeroespacial, automotivo, utensílios de cozinha, climatização, lavanderia e saúde.

Processo de hidroformagem de chapas versus tubos

Existe uma diferença significativa entre os processos de hidroformagem de chapas e hidroformagem de tubos . Métodos diferentes funcionam melhor para diferentes tipos de componentes e diferentes tipos de empresas.

A hidroformagem de chapas metálicas começa com a colocação de uma chapa metálica bruta em uma prensa de hidroformagem. A chapa metálica que forma a base da máquina de hidroformagem é prensada utilizando essa chapa bruta como molde. Uma das grandes vantagens da hidroformagem de chapas é a sua versatilidade. Ela pode ser usada para produzir diversos tipos de peças. Os setores aeroespacial e militar, saúde, iluminação comercial e geração de energia em terra são alguns dos que se beneficiam enormemente dessa tecnologia de hidroformagem. Esses setores necessitam de componentes especializados com formatos complexos. É fundamental seguir os padrões desses componentes, especialmente nas indústrias aeroespacial e de saúde. Tais produtos podem ser moldados e acabados com precisão por meio da hidroformagem de chapas.

A hidroformagem de tubos, assim chamada por utilizar tubos metálicos como base, é um processo amplamente utilizado na indústria automobilística, que frequentemente requer componentes tubulares. Nesse processo, o metal é extrudado para dentro da máquina de hidroformagem ao redor do tubo, enquanto um fluido pressurizado é fornecido ao seu interior. Tubos e canos de diversos diâmetros, densidades e formatos podem ser produzidos por esse método. A hidroformagem de tubos resulta em componentes mais leves, robustos e com dimensões mais precisas para o setor automotivo.

Vantagens da Hidroformagem

● O setor manufatureiro frequentemente utiliza a hidroformagem de chapas metálicas como técnica. Além de ser menos dispendiosa que as alternativas, requer menos ferramentas e dispensa as etapas de rebarbação e punção.

● Em comparação com outros procedimentos de corte, é rápido e preciso, além de gerar menos desperdício devido a amassados ​​ou componentes acidentalmente dobrados.

● Por último, a hidroformagem permite a transformação do metal em soldas longas e complexas sem a necessidade de soldagem.

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