مزايا وعيوب آلة الضغط الهيدروليكية.

آلة الضغط الهيدروليكية هي نوع من الآلات التي تستخدم السوائل كوسيط تشغيل، وتُستخدم لنقل الطاقة لإنجاز عمليات مختلفة وفقًا لمبدأ باسكال. تتكون آلة الضغط الهيدروليكية عمومًا من ثلاثة أجزاء: الآلة (الرئيسية)، ونظام الطاقة، ونظام التحكم الهيدروليكي. تُصنف آلات الضغط الهيدروليكية إلى آلات الضغط الهيدروليكية الصمامية، وآلات الضغط الهيدروليكية السائلة، وآلات الضغط الهيدروليكية الهندسية.

ستتناول هذه الفقرة المقدمات التالية حول آلة الضغط الهيدروليكية:

1) ما هي آلة الضغط الهيدروليكية؟
2) مزايا وعيوب آلات الضغط الهيدروليكية
3) تطبيقات آلة الضغط الهيدروليكية

1) ما هي آلة الضغط الهيدروليكية؟

آلة الضغط الهيدروليكية هي مكبس ميكانيكي يستخدم أسطوانة هيدروليكية لتوليد قوة ضغط. تعتمد هذه الآلة على رافعة هيدروليكية ميكانيكية مكافئة، وتُعرف أيضاً باسم مكبس براما نسبةً إلى مخترعها الإنجليزي جوزيف براما. اخترع براما هذا المكبس عام ١٧٩٥ وحصل على براءة اختراع له.

2) مزايا وعيوب آلات الضغط الهيدروليكية

بالنسبة للعناصر الإنشائية المجوفة ذات المقطع المتغير، تتمثل عملية التصنيع التقليدية في ختم وتشكيل نصفين ثم لحامهما معًا، بينما يسمح التشكيل الهيدروليكي بتشكيل العنصر الإنشائي المجوف ذي التغيرات على طول مقطعه العرضي كوحدة واحدة. وبالمقارنة مع عملية الختم واللحام، تتمتع تقنية وعملية التشكيل الهيدروليكي بالمزايا الرئيسية التالية.

تُستخدم مكبسات الضغط الهيدروليكية لتقليل الكتلة وتوفير المواد. بالنسبة للأجزاء النموذجية مثل دعامات محرك السيارة ودعامات الرادياتير، تكون الأجزاء المشكلة بالضغط الهيدروليكي أخف بنسبة تتراوح بين 20% و40% من الأجزاء المشكلة بالختم؛ أما بالنسبة لأجزاء الأعمدة المجوفة المتدرجة، فيمكن تقليل الوزن بنسبة تتراوح بين 40% و50%.

تُقلل مكابس الضغط الهيدروليكية من عدد القطع والقوالب، وتُخفض تكلفة القوالب. عادةً ما تحتاج القطع المشكلة بالضغط الهيدروليكي إلى مجموعة واحدة فقط من القوالب، بينما تحتاج القطع المشكلة بالختم في الغالب إلى مجموعات متعددة من القوالب. انخفضت قطع دعامات المحرك المشكلة بالضغط الهيدروليكي من 6 إلى 1، وانخفضت قطع دعامات المبرد من 17 إلى 10.

تُساهم مكابس الضغط الهيدروليكية في تقليل كمية اللحام اللازمة لعمليات التشغيل والتجميع اللاحقة. فعلى سبيل المثال، في دعامة المبرد، تزداد مساحة تبديد الحرارة بنسبة 43%، وينخفض ​​عدد وصلات اللحام من 174 إلى 20، ويقل عدد خطوات العملية من 13 إلى 6، وتزداد الإنتاجية بنسبة 66%.

تتميز الآلات الهيدروليكية بقوة وصلابة عاليتين، وخاصة قوة تحمل الإجهاد، مثل دعامة الرادياتير المشكلة بالضغط الهيدروليكي، ويمكن زيادة صلابتها في الاتجاه الرأسي بنسبة 39٪، وفي الاتجاه الأفقي بنسبة 50٪.

تُستخدم الآلة الهيدروليكية لخفض تكاليف الإنتاج. ووفقًا للتحليل الإحصائي للأجزاء المُشكّلة هيدروليكيًا، فإن تكلفة إنتاج هذه الأجزاء أقل بنسبة تتراوح بين 15% و20% من تكلفة إنتاج الأجزاء المصبوبة، كما أن تكلفة الأدوات أقل بنسبة تتراوح بين 20% و30%.

للمكابس الهيدروليكية بعض العيوب، لكنها لا تُخفي عيوبها. فمتطلبات تصنيع مكوناتها الهيدروليكية عالية نظرًا لمتطلباتها التقنية العالية، كما أن تجميعها أكثر صعوبة، وصيانتها أكثر صرامة. ويتأثر زيت المكبس الهيدروليكي بدرجة الحرارة، إذ تتغير لزوجته بتغير درجة الحرارة، لذا فهو غير مناسب للعمل في بيئات ذات درجات حرارة مرتفعة أو منخفضة. كما أن الآلة الهيدروليكية غير مناسبة لنقل الطاقة لمسافات طويلة، نظرًا لاستخدام أنابيب الزيت لنقل الزيت المضغوط، مما يؤدي إلى فقدان كبير في الضغط، وبالتالي فهي غير ملائمة لهذا الغرض. ويُعدّ الزيت عرضة للتلوث، مما يؤثر سلبًا على موثوقية عمل النظام. كما أن فحص المكبس الهيدروليكي وإصلاح أعطاله ليس بالأمر السهل، ويتطلب فحصه فنيين متخصصين.

3) تطبيقات آلة الضغط الهيدروليكية

تُستخدم آلات الضغط الهيدروليكية بشكل شائع في عمليات التشكيل، والتثبيت، والقولبة، والتغذية بالقطرات، والختم، والسحب العميق، وتشكيل المعادن.   توفر آلات الضغط الهيدروليكية مزايا في التصنيع بفضل قدرتها على إنشاء أشكال أكثر تعقيدًا وتوفير المواد.   ستشغل آلة الضغط الهيدروليكية مساحة أقل من آلة الضغط الميكانيكية التي تتمتع بنفس القدرات.  

وماذا أيضاً؟   إلى جانب تزويد العملاء بآلات ضغط عالية الجودة، يوفر خط الإنتاج الواسع لشركتنا أيضًا للعملاء أنواعًا مختلفة من آلات التغذية الأوتوماتيكية وآلات القطع.