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Como comprar uma prensa dobradeira hidráulica adequada

Como selecionar uma prensa dobradeira hidráulica adequada


Uma escolha inadequada na hora de comprar uma prensa dobradeira aumentará os custos de produção. E não se pode esperar que a máquina recupere o investimento. Portanto, existem diversos fatores que devem ser considerados no processo de tomada de decisão.

1. O produto


O primeiro ponto importante a considerar são as peças que você deseja produzir. O objetivo é comprar uma máquina que consiga realizar a tarefa de usinagem com a menor bancada possível e a menor tonelagem.

Considere cuidadosamente a qualidade do material e a espessura e comprimento máximos de processamento. Se a maior parte do trabalho for em aço de baixo carbono com espessura de calibre 16 e comprimento máximo de 3,048 metros (10 pés), a força de dobra livre não precisa ser superior a 50 toneladas. No entanto, se você estiver envolvido em um grande número de conformações com matriz de fundo fixo, talvez seja necessário considerar uma máquina-ferramenta de 160 toneladas.

Considerando que a espessura máxima do material seja de 1/4 de polegada, uma dobra de 10 toneladas requer 0 toneladas, e uma dobra com matriz inferior (dobra corrigida) requer pelo menos 000 toneladas. Se a maioria das peças tiver 5 pés ou menos, a tonelagem é quase reduzida à metade, o que diminui consideravelmente o custo de aquisição. O comprimento da peça é muito importante para determinar as especificações da nova máquina.


2. Torção


Sob a mesma carga, a deflexão da mesa de trabalho e do bloco deslizante da máquina de 3 metros é 4 vezes maior que a da máquina de 1,5 metro. Isso significa que máquinas mais curtas exigem menos ajustes de calços para produzir peças qualificadas. Consequentemente, há menos ajustes de calços e menor tempo de preparação.

A qualidade do material também é um fator crucial. Comparado ao aço de baixo teor de carbono, a carga exigida pelo aço inoxidável geralmente aumenta em cerca de 50%, enquanto a maioria dos tipos de alumínio macio tem sua carga reduzida em cerca de 50%. Você pode obter a tabela de tonelagem da máquina com o fabricante da dobradeira a qualquer momento. A tabela mostra a tonelagem estimada necessária por metro de comprimento para diferentes espessuras e materiais.


3. Raio de curvatura


Quando se utiliza a dobra livre, o raio de curvatura é 0,156 vezes a distância de abertura da matriz. Durante o processo de dobra livre, a distância de abertura da matriz deve ser 8 vezes a espessura do material metálico. Por exemplo, ao usar uma distância de abertura de 1/2 polegada (0,0127 mm) para formar uma chapa de aço de calibre 16, o raio de curvatura da peça é de aproximadamente 0,078 polegadas. Se o raio de curvatura for quase tão pequeno quanto a espessura do material, uma matriz com fundo deve ser formada. No entanto, a pressão necessária para formar uma matriz com fundo é cerca de 4 vezes maior do que a da dobra livre. Se o raio de curvatura for menor que a espessura do material, deve-se usar um punção com um raio de filete frontal menor que a espessura do material e o método de dobra por impressão deve ser utilizado. Dessa forma, é necessária 10 vezes a pressão da dobra livre.

No que diz respeito à dobra livre, o punção e a matriz são processados ​​a 85° ou menos (quanto mais rápido, melhor). Ao usar este conjunto de moldes, preste atenção à folga entre o molde macho e o molde fêmea na parte inferior do curso, e à dobra excessiva que é suficiente para compensar o retorno elástico e manter o material a cerca de 90°.

Geralmente, o ângulo de retorno elástico da matriz de dobra livre na nova máquina de dobra é s2, e o raio de dobra é igual a 0,156 vezes a distância de abertura da matriz. Para a dobra de moldes côncavos com fundo, o ângulo do molde é geralmente de 86° a 90°. Na parte inferior do curso, deve haver uma folga ligeiramente maior que a espessura do material entre os moldes macho e fêmea. O ângulo de conformação é melhorado porque a matriz com fundo possui uma tonelagem de dobra maior (cerca de 4 vezes a da dobra livre), o que reduz a tensão que normalmente causa o retorno elástico no raio de dobra.

A dobra por impressão é semelhante à dobra por matriz de fundo, exceto que a extremidade frontal do punção é processada com o raio de curvatura necessário, e a folga entre o punção e a matriz na parte inferior do curso é menor que a espessura do material. Como é aplicada pressão suficiente, aproximadamente 10 vezes a força de dobra, para forçar a extremidade frontal do punção a entrar em contato com o material, o retorno elástico é praticamente evitado.

Para escolher a especificação de dobra mais precisa, o ideal é planejar um raio de curvatura maior que a espessura do material e utilizar o método de dobra livre sempre que possível. Quando o raio de curvatura é grande, geralmente não afeta a qualidade da peça acabada nem seu uso futuro.


4. Curvatura


Os requisitos de precisão na dobra são um fator que precisa ser cuidadosamente considerado. É esse fator que determina a necessidade de se optar por uma dobradeira CNC ou uma dobradeira manual. Se a precisão de dobra exigida for de ±1 e não puder ser alterada, a máquina CNC deve ser a escolha ideal.

A repetibilidade do cursor da dobradeira CNC é de 0,0004 polegadas, e o ângulo preciso de conformação exige tal precisão e um molde de boa qualidade. A repetibilidade do cursor da dobradeira manual é de ±0,002 polegadas, e o desvio de ±2-±3 é geralmente gerado sob a condição de uso de um molde adequado. Além disso, a dobradeira CNC está pronta para montagem rápida de moldes. Quando muitos lotes pequenos de peças precisam ser dobrados, este é um motivo indiscutível para considerá-la.


5. Mofo


Mesmo que haja prateleiras cheias de moldes, não presuma que esses moldes sejam adequados para a máquina recém-adquirida. O desgaste de cada molde deve ser verificado medindo-se o comprimento da extremidade frontal do punção até o ressalto e o comprimento entre os ressaltos do molde fêmea.

Para moldes convencionais, o desvio por pé deve ser de aproximadamente 0,001 polegadas, e o desvio total do comprimento não deve ser superior a 0,005 polegadas. Já para moldes de retificação de precisão, a precisão por pé deve ser de ±0,0004 polegadas, e a precisão total não deve ser superior a ±0,002 polegadas. É recomendável o uso de moldes de retificação fina para máquinas de dobra CNC e moldes convencionais para máquinas de dobra manuais.


6. Comprimento lateral da peça de dobra


Supondo que uma chapa de aço de baixo carbono de calibre 1, com 5 10 pés de comprimento, seja dobrada a 90°, a máquina de dobrar deve aplicar 5 toneladas de pressão para levantar a chapa, e o operador deve estar preparado para a queda de uma régua de 280 libras. Vários trabalhadores fortes ou até mesmo um guindaste podem ser necessários para fabricar esta peça. Os operadores de máquinas de dobrar frequentemente precisam dobrar peças longas sem perceber o quão extenuante é o seu trabalho.

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