Как купить правильный гидравлический листогибочный пресс

Как правильно выбрать гидравлический листогибочный пресс

Если при покупке листогибочного пресса будет сделан неправильный выбор, себестоимость продукции вырастет. И нельзя ожидать, что гибочная машина окупит затраты. Таким образом, вот несколько факторов, которые необходимо учитывать в процессе принятия решений.

1. Продукт

Первое, что следует учитывать, — это детали, которые вы хотите производить. Цель состоит в том, чтобы купить машину, которая сможет выполнить задачу обработки на самом коротком верстаке и с наименьшим тоннажем.

Тщательно учитывайте марку материала, а также максимальную толщину и длину обработки. Если большая часть изделий изготовлена ​​из низкоуглеродистой стали толщиной 16 калибра и максимальной длиной 10 футов (3,048 метра), то сила свободного изгиба не должна превышать 50 тонн. Тем не менее, если вы занимаетесь формовкой большого количества штампов с днищем, возможно, следует рассмотреть возможность использования 160-тонного станка.

Если предположить, что толщина самого толстого материала составляет 1/4 дюйма, то для повторного изгиба на 10 000 тонн требуется 0 тонн, а для изгиба нижней части матрицы (скорректированный изгибg) требуется по меньшей мере 000 тонн. Если мос прца составляет 5 футов или меньше, тоннаж уменьшается почти вдвое, что значительно снижает стоимость покупки. Длина детали очень важна для определения технических характеристик новой машины.

2. Торсион

При той же нагрузке отклонение рабочего стола и скользящего блока 10-футовой машины в 4 раза больше, чем у 5-футовой машины. Это означает, что более короткие машины требуют меньшего количества регулировок прокладок для производства качественных деталей. Уменьшение необходимости регулировки прокладки и сокращение времени подготовки.

Качество материала также является ключевым фактором. По сравнению с селективом с низким содержанием углерода нагрузка, необходимая для нержавеющей стали, обычно увеличивается примерно на 50%, тогда как для большинства марок мягкого алюминия снижается примерно на 50%. Таблицу тоннажа станка'вы можете получить у производителя гибочного станка в любое время. В таблице показан расчетный тоннаж, необходимый на фут длины при различной толщине и различных материалах.

3. Радиус изгиба

При использовании свободного изгиба радиус изгиба составляет 0,156 расстояния открытия матрицы. В процессе свободной гибки расстояние раскрытия кубиков должно составлять 8 мм толщины металлического материала. Например, при использовании открытого расстояния 1/2 дюйма (0,0127 м) для формирования мягкого см 16 калибра изгиб относительно номинала составляет около 0,078 дюйма. Если радиус изгиба почти так же мал, как толщина материала, необходимо сформировать матрицу с дном. Однако давление, необходимое для формирования штампа с нижней частью, примерно в 4 раза превышает давление свободного изгиба. Если радиус изгиба меньше толщины материала, необходимо использовать пуансон с радиусом скругления передней части, меньшим, чем толщина материала, и необходимо использовать метод отпечатка. Таким образом, требуется давление в 10 раз большее, чем при свободном изгибе.

Что касается свободного изгиба, то пуансон и матрица обрабатываются при твердости 85 или меньше (чем лучше, тем лучше). При использовании этого набора форм обратите внимание на расположение охватываемой и охватывающей форм в нижней части хода, а также чрезмерный изгиб, достаточный для компенсации упругого возврата и удержания материала под углом около 90°.

Как правило, угол упругого возврата штампа для свободной гибки на новом гибочном станке составляет s2, а радиус изгиба равен 0,156-кратному расстоянию раскрытия штампа. Для изгиба вогнутых форм с дном угол формы обычно составляет 86 ~ 90 °. В нижней части штриха между охватываемой и охватывающей формами должен оставаться зазор, немного превышающий толщину материала. Угол формовки улучшается, поскольку матрица с нижним дном имеет большую нагрузку на изгиб (примерно в 4 раза больше, чем при свободном изгибе), что снижает напряжение, которое обычно вызывает упругое отклонение в радиусе изгиба.

Изгиб отпечатка аналогичен изгибу нижнего штампа, за исключением того, что передний конец пуансона обрабатывается до необходимого радиуса изгиба, а зазор между пуансоном и штампом в нижней части хода меньше, чем у материала. толщина. Поскольку для того, чтобы заставить передний конец пуансона контактировать с материалом, прилагается достаточное давление, примерно в 10 раз превышающее величину изгиба, упругого возврата практически избежать.

Чтобы выбрать наименьшее значение деформации, лучше всего запланировать радиус изгиба, превышающий толщину материала, и использовать, насколько это возможно, метод свободного изгиба. Когда радиус изгиба велик, это часто не влияет на качество готовая деталь и ее дальнейшее использование.

4 Кривизна

Требования к точности гибки являются фактором, который необходимо тщательно учитывать. Именно этот фактор определяет необходимость рассмотрения гибочного станка с ЧПУ или ручного гибочного станка. Если точность гибки должна быть ±1 и не может быть изменена, станок с ЧПУ должен быть сфокусирован.

Повторяемость ползуна гибочного станка с ЧПУ составляет 0,0004 дюйма, а для точного угла формовки необходимо использовать такую ​​точность и хорошую форму. Повторяемость на гибочном станке с ручным управлением составляет +0,002 дюйма, а отклонение t2-3 обычно возникает при условии использования подходящей формы. Кроме того, гибочная машина Cc готова к быстрой сборке пресс-форм. Когда необходимо согнуть много небольших партий деталей, это неоспоримый повод задуматься.

5 Форма

Даже если полки полны форм, не'не думайте, что эти формы подходят для только что купленной машины. Износ каждой формы необходимо проверять путем измерения длины от переднего конца пуансона до заплечика и длины между заплечиком охватывающей формы. 

Для обычных шин отклонение на фут должно составлять около t0,001 дюйма, а общее отклонение длины не должно превышать t0,005 дюйма. Что касается прецизионного шлифования mld, точность на фут должна составлять ± 0,0004 дюйма, а общая точность не должна превышать ± 0,002 дюйма. Лучше всего использовать формы тонкого шлифования для гибочных станков с ЧПУ, а также обычные формы для ручных гибочных станков.

6 Длина стороны изгибаемой части

Предположим, что он согнут на 90° в длину 5 10-футовой пластины из низкоуглеродистой стали 1-го калибра, гибочная машина должна иметь 5 тонн давления, чтобы поднять ее, и оператор должен быть готов к 280-фунтовой прямой кромке. уронить Для изготовления этой детали может потребоваться несколько сильных рабочих или даже кран. Операторам гибочных станков приходилось гнуть длинносторонние детали, не осознавая, насколько тяжела их работа.