Como operar e fazer a manutenção de uma máquina de dobrar hidráulica

Como operar uma máquina de dobrar hidráulica

Segue uma breve introdução sobre o processamento de chapas Q235 em uma dobradeira hidráulica comum:

1. Primeiro, ligue a energia, gire a chave de ignição no painel de controle e, em seguida, pressione a bomba de óleo para iniciar.

2. Ajuste do curso. Ao utilizar a dobradeira, é fundamental atentar para o ajuste do curso. Certifique-se de realizar um teste antes de dobrar. Quando a matriz superior da dobradeira desce até a parte inferior, deve haver uma folga equivalente à espessura da chapa. Caso contrário, poderá ocorrer danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso pode ser feito por meio de um ajuste rápido elétrico ou um ajuste fino manual.

3. Para a seleção de entalhes de dobra, geralmente deve-se escolher um entalhe com largura de 8 vezes a espessura da chapa. Se você dobrar uma chapa de 4 mm, precisará escolher um entalhe de cerca de 32 mm.

4. O ajuste do batente traseiro geralmente possui ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual; o método é o mesmo da guilhotina. 5. Pise no pedal para iniciar a dobra. A dobradeira é diferente da guilhotina. O pedal pode ser liberado a qualquer momento. Solte o pedal e a dobradeira parará; em seguida, pise novamente para continuar a descida.

Como fazer a manutenção de uma máquina de dobrar hidráulica

Antes de realizar qualquer manutenção ou limpeza na máquina, o molde superior deve ser alinhado com o molde inferior e, em seguida, a máquina deve ser desligada até que o trabalho seja concluído. Caso seja necessário iniciar ou executar outras operações, selecione o modo manual e priorize a segurança. O conteúdo da manutenção é o seguinte:

1. Circuito de óleo hidráulico.
1) Verifique o nível de óleo do reservatório semanalmente. Se o sistema hidráulico for reparado, também deve ser verificado. Se o nível de óleo estiver abaixo da marca de nível, adicione óleo hidráulico;

2) O óleo hidráulico utilizado nesta máquina é ISO HM46 ou MOBIL DTE25;

3) O óleo deve ser trocado após a máquina nova ter funcionado por 200 horas, e o óleo deve ser trocado a cada 000 horas de funcionamento subsequentes, e o tanque de óleo deve ser limpo sempre que o óleo for trocado; 4) A temperatura do óleo do sistema deve estar entre 35°C e 60°C e não deve exceder 70°C. Se a temperatura estiver muito alta, causará deterioração e danos à qualidade do óleo e aos acessórios.

2. Filtrar

1) O filtro deve ser substituído ou completamente limpo sempre que o óleo for trocado.

2) A máquina-ferramenta apresenta alarmes relacionados ou outras anormalidades no filtro, como óleo sujo, e deve ser substituída.

3) O filtro de ar do tanque de combustível deve ser inspecionado e limpo a cada 3 meses, de preferência a cada 1 ano.

3. Componentes hidráulicos

1) Limpe os componentes hidráulicos (placas de base, válvulas, motores, bombas, tubos de óleo, etc.) mensalmente para evitar a entrada de sujeira no sistema, e não utilize agentes de limpeza;

2) Após um mês de uso da nova máquina, verifique se há alguma deformação nas curvas dos tubos de óleo. Caso haja alguma anormalidade, substitua-os. Após dois meses de uso, todas as conexões devem ser apertadas. O sistema deve ser desligado durante este trabalho.