Cómo elegir una prensa eléctrica adecuada

Al elegir una prensa eléctrica, debe aprender a comprender el propósito de su uso. Comprender plenamente los métodos de procesamiento, métodos de trabajo, funciones de las punzonadoras, tendencias técnicas, etc. Sin embargo, el método de procesamiento y la función de la prensa son muy complicados y difíciles de entender. La elección incorrecta de pes mchie conduce a una reducción en la eficiencia de la prensa y puede resultar en un desperdicio de inversión en equipos y otros resultados.

Hay tres consejos principales sobre la capacidad de perforación.:

1 La capacidad de presión se refiere a la posición de la tapa en el punto muerto inferior en mm, lo que puede producir una presión excesiva. La presión también se llama "presión terminal" o capacidad" para abreviar, y la unidad se expresa en toneladas.
       2 Capacidad de torsión: se refiere a la posición donde se genera la capacidad de presión. Esa es la distancia por encima del punto inferior, la picazón también se llama "pon. de generación de capacidad y la unidad se expresa en mm.
       3 Capacidad de trabajo: se refiere a la capacidad efectiva máxima que se puede producir durante el procesamiento de un solo golpe, y la unidad se expresa en ka-m.

¿Cómo elegir la prensa adecuada?

1 Determinar correctamente el método de procesamiento y el método de operación.:

(1) Determinar correctamente el método de procesamiento y la ingeniería. Existen varios métodos para estampar, a veces en combinación con el corte. Al seleccionar un punzón, primero debe verificar si el método de procesamiento deseado es apropiado para el producto objetivo y el número apropiado de proyectos de procesamiento. Si se decide el método de procesamiento, se determina aproximadamente el tipo de punzón que se debe seleccionar.

(2) Grado de producción. Si un lote supera los 3000-500, es más ventajoso utilizar la alimentación automática. Cuando hay muchos proyectos y hay una gran cantidad de producción, es necesario considerar el uso de procesamiento continuo y procesamiento por transferencia, y también revisar la maquinaria automática como las punzonadoras automáticas de alta velocidad y las punzonadoras por transferencia. La elección de una punzonadora de uso general o una punzonadora automática está determinada principalmente por la cantidad de producción, pero básicamente se debe considerar la cantidad necesaria. y el inventario apropiado debe mantenerse con frecuencia, y no sólo para el mercado de producción presente sino también para el futuro. Situación, tendencias técnicas, etc. 

(3) La relación entre la forma, la calidad y el tamaño del material. La forma y la calidad del material deben determinarse en relación con el método de procesamiento y la utilización del material. La forma del material depende de cualquiera de los materiales enrollados, material de longitud fija o producto semielaborado, y su tamaño, y su método de operación también es muy diferente.

(4) Cómo suministrar materiales, sacar productos y eliminar residuos. Las operaciones anteriores se denominan colectivamente manipulación de materiales (MANEJO DE MATERIALES). En la planta de producción en funcionamiento circular, la manipulación de materiales representa una gran proporción Por lo tanto, el procesamiento de materiales no es sólo una digestión parcial de la producción. pero debe ser considerado desde la racionalización de la fábrica en su conjunto Según las consideraciones de manipulación de materiales, las funciones requeridas en la maquinaria de estampado son muy diferentes.

(5) Cómo utilizar el amortiguador de troquel (DIE COJÍN) Durante el proceso de extensión, se deben considerar amortiguadores de troquel adicionales en el punzón de simple acción Debido a la alta civilización romana, es posible realizar operaciones de drenaje difíciles sin utilizar un punzón de doble acción. El dispositivo auxiliar para mejorar el rendimiento del amortiguador de matrices requiere un dispositivo de bloqueo.

2 Seleccione la capacidad de punzonado adecuada para el procesamiento.

(1) Calcule la presión de procesamiento y la curva de carrera de presión de procesamiento. Se debe clasificar la presión máxima requerida durante el procesamiento y el cambio de presión durante la carrera de procesamiento. Para el procesamiento de ingeniería múltiple, se debe obtener la curva de carrera de presión de cada proyecto y la presión combinada. La curva de trazo debe obtenerse superponiendo Determine la presión máxima y la curva de carrera de presión del proceso para determinar la capacidad de presión que se debe seleccionar para la decisión de la capacidad de trabajo, primero se debe decidir la frecuencia del procesamiento (procesamiento varias veces por minuto). Los caballos de fuerza de la punzonadora equipada con el dispositivo de alimentación automática es preferiblemente un motor con un aumento de un caballo de fuerza. Es mejor no elegir la capacidad del punzón sólo por la capacidad de la prensa, sino seleccionar un punzón con una capacidad comúnmente utilizada. del 7580% de la capacidad nominal.

(2) Carga excéntrica grado de carga concentrada Por supuesto, cuando se usa una punzonadora con más de dos matrices o cuando se usa una matriz continua, por supuesto hay una carga excéntrica, pero la mayoría de los procesos de punzonado también tienen una carga excéntrica Debido a que el diseño de la capacidad de estampado generalmente se basa en la carga central, se debe tener en cuenta que la capacidad de presión disminuirá cuando hay una carga excéntrica. Por lo tanto, para la operación de carga excéntrica, se debe seleccionar la capacidad de punzonado con suficiente marin. La mayoría de los procesos de forjado en frío son cargas extremadamente concentradas. Para operaciones de carga concentrada, intente seleccionar un punzón con un espacio de matriz pequeño.

(3) Calcule la reducción de la capacidad efectiva del buffer cuando se instala el buffer, la aidad del punzón es igual a la capacidad de educto del buffer en general, la aidad del punzón /6 de la capacidad nominal del punzón Este valor parece ob ve todo a primera vista, no es un valor bajo, pero es un valor apropiado en la vit del mipoin de la fi pnh y se compara con la capacidad de bruto efectiva disponible para el procesamiento de dibujo. Aunque la alta capacidad de bufferin de 13 de los la capacidad de punzonado se toma debido a las necesidades de procesamiento; en el caso de una punzonadora estándar, la capacidad de extensión efectiva cerca del punto medio de la carrera se reducirá significativamente (en casos extremos, se perderá la capacidad de empujar el amortiguador) Por lo tanto, preste más atención. Por lo tanto, para una capacidad de amortiguación tan alta, la capacidad de amortiguación del res también debe seleccionarse para que sea mayor. Si la capacidad de amortiguación es alta, se convertirá en una estructura poco económica debido al desajuste de la capacidad de torsión, por lo que cuando Si es necesario, es mejor considerar el uso de un punzón de doble efecto.

3. Definición de la precisión dimensional de los productos procesadosLa precisión necesaria del producto procesado está determinada por el uso del producto y su conexión con el siguiente proyecto. En el proceso de estampado real, el espesor del material, el volumen del bloque en bruto (durante el proceso de extrusión, el material (relacionado con la resistencia a la deformación) y el grado de lubricación, etc., y el desgaste del molde a medida que avanza la producción Hay muchas razones para una mala precisión del mecanizado.

4. Comprender completamente la función del punzón.

(1) Investigue a fondo las especificaciones del catálogo de punzonadoras. Las especificaciones del catálogo indican las principales capacidades y tamaños de las punzonadoras y son la base para seleccionar las punzonadoras. La expresión de capacidad de punzonado generalmente solo indica la capacidad de presión, y la capacidad de torque y la capacidad de trabajo deben combinarse para su revisión. La punzonadora para corte debe acortar la carrera y aumentar el SP de esta pieza. Tales como la altura del troquel, el ancho de la superficie trabajada, la longitud de la superficie de trabajo del troquel, el amortiguador y el hueco, etc., todo ello calculado en relación con el troquel utilizado. Cabe señalar que los requisitos excesivos del troquel Las especificaciones de la punzonadora debido a las limitaciones de la planta tienen un impacto negativo en el funcionamiento de la punzonadora. Por lo tanto, si no hay ningún problema en las especificaciones, debe elegir una prensa de tamaño estándar y una prensa con funciones estables. y buen resultado

(2) Selección de accesorios para punzonar. El uso adecuado de dispositivos accesorios puede aumentar la productividad. por lo que también se deben revisar a fondo varios dispositivos accesorios. Para aumentar la producción, el mejor método es utilizar un dispositivo de alimentación automática para el procesamiento continuo. Si los trabajos como el suministro de materiales y la retirada de productos son demasiado complicados y el procesamiento continuo es difícil. Se puede utilizar un temporizador (TIMER) para un funcionamiento continuo dentro de un tiempo limitado para mejorar la eficiencia de la producción. El uso de un dispositivo transportador o descargador (UNLOADER) también es beneficioso para mejorar la productividad. Por ejemplo, cuando se cambia el molde con frecuencia, el dispositivo de intercambio rápido de molde (Q.D.C) y el accesorio de matriz también son beneficiosos. Se puede considerar un dispositivo de funcionamiento lento, reemplazo de material, dispositivo de apilamiento de productos, etc. La prensa estará equipada con un dispositivo de cambio de velocidad continuo con alimentación por rodillo. Y se debe tener en cuenta la futura necesidad de preparar el dispositivo buffer y alimentador (EE) o leva giratoria (ROTARYCAM). Sin embargo, si se equipan demasiados accesorios complicados. la tasa de fallas aumentará y los problemas de mantenimiento aumentarán. Por lo tanto, los accesorios del punzón deben seleccionarse correctamente.

(3) Se debe revisar la flexibilidad de las funciones relevantes. Para mantener una buena tasa de utilización, la función de la punzonadora debe cumplir con la tendencia del mercado de reemplazo feroz de modelos. Es decir, habría que revisar las funciones que se pueden adaptar tanto a la producción en masa como a la pequeña producción, así como las funciones que se pueden seguir en el futuro modelo de sustitución. Para escapar, para facilitar la sincronización. La potencia motriz del dispositivo de alimentación automática generalmente se toma del cigüeñal del punzón. De esta forma, se convertirá en un punzón con dispositivo de alimentación automática y potenciará la especificidad de una determinada operación.

Si se utiliza un alimentador de accionamiento independiente, debido a su potencia independiente, se puede mover fácilmente, se puede combinar libremente con cualquier punzón y puede responder a cambios en las operaciones.

(4) Elija un punzón que sea fácil de mantener y que tenga alta confiabilidad. Debido al gran volumen de producción y a la necesidad habitual de varias operaciones de ingeniería, los productos de estampado tienen un gran impacto en la producción general si se detienen debido a una falla del punzón. prensa. Por lo tanto, debe elegir un punzón que sea fácil de mantener y de inspeccionar, además de que mejore especialmente la capacidad y facilidad del freno y la relación de funcionamiento eléctrico.

(5) Las operaciones de Estampado de Seguridad son operaciones con un alto riesgo de desastres. por lo que se deben prestar plena atención a las contramedidas de seguridad. A la hora de seleccionar una punzonadora, también se debe seleccionar una con función de equipo de seguridad. No habrá accidentes cuando haya una operación errónea y la operación se puede realizar de forma segura. Por lo tanto, el funcionamiento de la punzonadora debe contar con varios dispositivos de bloqueo, de tipo cizallador y de seguridad contra sobrecarga hidráulica. Operación con dos manos. tipo mecánico de tipo ligero y otros dispositivos de seguridad para su funcionamiento.

(6) Ruido y vibraciones El ruido y las vibraciones de las fábricas de estampado están restringidos por leyes y reglamentos debido a problemas de contaminación. El entorno operativo en una impota s su en el fure. Por lo tanto, es necesario incorporar contramedidas de ruido y vibraciones en los equipos de estampado en el futuro.