Как выбрать правильный силовой пресс

Выбирая силовой пресс, вы должны научиться понимать цель его использования. Полное понимание методов обработки, методов работы, функций штамповочных машин, технических тенденций и т. д. Однако метод обработки и функции пресса очень сложны и трудны для понимания. Неправильный выбор печатной машины приведет к снижению эффективности пресса и может привести к потере инвестиций в оборудование и другим результатам.

Есть три основных совета по ударной мощности.:

1 Допустимое давление относится к положению крышки в нижней мертвой точке в мм, что может привести к падению давления. Давление еще называют "минальное давление" или емкость" для краткости, и единица измерения выражается в тоннах.
       2 Допустимый крутящий момент: относится к положению, в котором создается давление. Это расстояние над нижней границей цета, зуд еще называют "мощность генерации пон., а единица измерения выражается в мм.
       3 Рабочая мощность: относится к максимальной эффективной производительности, которая может быть произведена во время однотактной обработки, и единица измерения выражается в ка-м.

Как правильно выбрать пресс?

1 Правильно определить способ обработки и метод работы.:

(1) Правильно определить метод обработки и технологию. Существуют различные методы штамповки, иногда в сочетании с резкой. При выборе пуансона сначала следует проверить, соответствует ли желаемый метод обработки целевому продукту и соответствующему количеству проектов обработки. Если выбран метод обработки, примерно определяется тип пуансона, который следует выбрать.

(2) Степень производства партии превышает 3000-500, поэтому выгоднее использовать автоматическую подачу. Когда имеется много проектов и большой объем производства, необходимо рассмотреть возможность использования непрерывной обработки и трансферной обработки, а также рассмотреть автоматическое оборудование, такое как высокоскоростные автоматические штамповочные машины и трансферные штамповочные машины. Выбор штамповочного станка общего назначения или автоматического штамповочного станка в основном определяется объемом производства, но в основном следует учитывать необходимое количество. и соответствующие запасы должны поддерживаться часто, и не только для настоящего, но и для будущего производственного рынка. Ситуация, технические тенденции и т. д. 

(3) Взаимосвязь между формой, качеством и размером материала Форма и качество материала должны определяться в зависимости от способа обработки, использования и материального воздействия. Форма материала зависит от любого из рулонных материалов, материала фиксированной длины или полуфабриката, а также от его размера и метода его работы.

(4) Как доставлять материалы, вывозить продукцию и утилизировать отходы. Вышеуказанные операции вместе называются обработкой материалов (ОБРАТКА МАТЕРИАЛОВ). На производственном предприятии, работающем по круговому принципу, большая часть приходится на погрузочно-разгрузочные работы. Поэтому переработка материалов – это не просто частичное переваривание продукции. но следует рассматривать с точки зрения рационализации завода в целом В зависимости от особенностей обработки материалов функции, необходимые для штамповочного оборудования, сильно различаются.

(5) Как использовать буфер штампа (DIE CUSHION) В процессе расширения следует учитывать дополнительные буферы штампа в пуансоне одностороннего действия. Ввиду высокой сложности и сложности дренажа можно выполнять без использования пуансона двойного действия. Вспомогательное устройство для повышения производительности буфера матрицы требует наличия запирающего устройства.

2 Выберите мощность перфорации, подходящую для обработки.

(1) Рассчитайте рабочее давление и кривую хода рабочего давления. Необходимо указать максимальное давление, необходимое во время обработки, и изменение давления во время рабочего хода. Для многоинженерной обработки необходимо получить кривую рабочего давления для каждого проекта и комбинированное давление. кривая хода должна быть получена путем перекрытия Определите максимальное давление и кривую хода процесса. Чтобы определить допустимое давление, которое следует выбрать для принятия решения о работоспособности, сначала следует определить частоту обработки (обработка несколько раз в минуту). Мощность штамповочного станка, оснащенного устройством автоматической подачи, предпочтительно представляет собой двигатель с увеличением на одну лошадиную силу. Лучше всего не выбирать мощность пуансона только в зависимости от мощности пресса, а выбирать пуансон с обычно используемой мощностью. 7580% номинальной мощности.

(2) Эксцентричная нагрузка степень сосредоточенной нагрузки. Конечно, когда один пуансонный пресс используется с более чем двумя штампами или когда используется непрерывный штамп, конечно, существует эксцентричная нагрузка, но большинство процессов штамповки также имеют эксцентричную нагрузку Поскольку расчет мощности штамповки обычно основан на центральной нагрузке, следует отметить, что способность давления будет уменьшаться при наличии эксцентричной нагрузки. Поэтому для работы с эксцентриковой нагрузкой следует выбирать мощность штамповки с достаточной мараной. Большинство процессов холодного форинга представляют собой чрезвычайно концентрированные нагрузки. Для операций с концентрированной нагрузкой старайтесь выбирать пуансон с небольшим пространством для штампа.

(3) Рассчитайте уменьшение эффективной емкости буфера штампа. Когда буфер установлен, производительность пуансона равна способности извлекать буфер из Герали, емкость буфера / 6 номинальной емкости пуансона. Это значение кажется очевидным на первый взгляд, оно не является низким, но является подходящим значением для точки зрения, которую можно сравнить с эффективной емкостью исходного текста, доступной для обработки чертежей. Несмотря на высокую емкость буфера, равную 13 мощность пробивки взята из-за необходимости обработки, в случае стандартного штамповочного станка эффективная способность выдвижения вблизи середины хода будет значительно снижена (в крайних случаях будет потеряна возможность выталкивания буфера) Поэтому обратите больше внимания. Поэтому для такой высокой буферной емкости следует также выбрать более высокую емкость крутящего момента. необходимо, лучше рассмотреть возможность использования пробойника двойного действия.

3. Определение точности размеров обрабатываемых изделий. Необходимая точность обрабатываемого изделия определяется использованием изделия и его связью со следующим проектом. В реальных процессах штамповки учитываются толщина материала, объем заготовки (при экструзионной обработке), материал (с повышенным сопротивлением деформации) и степень смазки и т. д., а также износ формы по ходу производства. Существует множество причин низкой точности обработки.

4. Полностью понять функцию удара

(1) Полностью изучите характеристики каталога пуансонов. Спецификации каталога указывают основные возможности и размеры пуансонов и являются основой для выбора пуансонов. Выражение мощности штамповки обычно указывает только на мощность давления, а для проверки следует объединить мощность крутящего момента и рабочую мощность. Штамповочный станок для вырубки должен укорачивать ход и увеличивать СП этой детали. Такие размеры штампа, ширина обрабатываемой поверхности, перемещение рабочей поверхности штампа, буфера и отверстия и т. д. определяются в зависимости от используемого штампа. Следует отметить, что чрезмерные требования к Технические характеристики пункционного пресса из-за ограничений установки отрицательно влияют на работу пункционного пресса. Поэтому, если в технических характеристиках нет проблем, следует выбирать пресс стандартного размера и пресс со стабильными функциями. и хороший результат

(2) Выбор насадок для перфоратора. Соответствующее использование вспомогательных устройств может повысить производительность. поэтому следует также полностью пересмотреть различные вспомогательные устройства. Для увеличения производства лучший метод — использовать автоматическое устройство подачи для непрерывной обработки. Если такие работы, как поставка материалов и удаление продукции, слишком сложны и непрерывная обработка затруднена. таймер (ТАЙМЕР) можно использовать для непрерывной работы в течение ограниченного времени для повышения эффективности производства. Использование конвейерного или разгрузочного устройства (РАЗГРУЗЧИК) также полезно для повышения производительности. Например, при частой смене пресс-формы также полезно использовать устройство быстрой замены пресс-формы (Q.D.C) и приспособление для матрицы. Можно рассмотреть медленно работающее устройство, замену материала, устройство для штабелирования продуктов и т. д. Штамп должен быть оборудован устройством бесступенчатого изменения скорости с роликовой подачей. И следует учитывать в будущем необходимость подготовки устройства буфера и питателя (ЕЕ) или поворотного кулачка (ROTARYCAM). Однако если установлено слишком много сложного навесного оборудования. частота отказов увеличится, а проблемы с обслуживанием увеличатся. Поэтому насадки для перфоратора необходимо правильно выбирать.

(3) Необходимо пересмотреть гибкость соответствующих функций. Чтобы поддерживать уровень использования оборудования, функция штамповочной машины должна соответствовать рыночным тенденциям жесткой замены моделей. То есть следует рассмотреть функции, которые можно адаптировать как для массового производства, так и для мелкого производства, а также функции, которым можно следовать при будущей замене модели. Для побега, чтобы облегчить синхронизацию. приводная мощность устройства автоматической подачи обычно снимается с коленчатого вала пуансона. Таким образом, он станет пуансоном с устройством автоматической подачи и повысит специфику определенной операции.

Если используется отдельный приводной питатель, то благодаря своему независимому питанию его можно легко перемещать, свободно комбинировать с любым пуансоном и реагировать на изменения в операциях.

(4) Выбирайте пуансон, который прост в обслуживании и имеет высокую надежность. Из-за большого объема производства и, как правило, необходимости выполнения нескольких инженерных операций, штамповочные изделия наносят ущерб общему производству, если они останавливаются из-за неисправности пуансона. нажимать. Таким образом, вам следует выбрать пуансон, который легко обслуживать и проверять, а также обеспечить удобство и надежность работы тормоза и электрической связи).

(5) Операции по штампованию безопасности представляют собой операции с высоким риском стихийных бедствий. поэтому все внимание должно быть уделено мерам безопасности. При выборе штамповочного станка следует также выбрать станок с функцией обеспечения безопасности. При ошибочной операции не произойдет никаких происшествий, и операцию можно будет выполнить безопасно. Поэтому для работы штамповочного станка необходимо использовать различные устройства блокировки, режущего типа и гидравлические устройства защиты от перегрузки. работа двумя руками. легкий тип механического типа и другие устройства безопасности для работы.

(6) Шум и вибрация Шум и вибрация на штамповочных заводах ограничены законами и постановлениями из-за проблем с загрязнением. Операционная среда в беспрецедентном состоянии. Таким образом, в будущем необходимо внедрить меры по борьбе с шумом и вибрацией в штамповочном оборудовании.