Kerusakan Umum pada Mesin Perkakas dan Cara Mengatasinya

Dalam proses penggunaan, mesin perkakas seringkali mengalami beberapa kerusakan, seperti tidak segera diatasi, yang akan langsung memengaruhi produksi dan menyebabkan presisi mesin perkakas menurun dengan cepat. Oleh karena itu, sangat penting untuk merangkum dan menganalisis penyebab kerusakan mesin perkakas serta mengeksplorasi metode pemecahan masalah. Kerusakan umum mesin perkakas, menurut sifatnya, dapat dibagi menjadi dua kategori: mesin itu sendiri beroperasi tidak normal dan bagian yang dikerjakan mengalami kerusakan. Namun, fenomena kegagalannya bervariasi. Pada saat yang sama, penyebabnya seringkali merupakan kombinasi dari banyak faktor. Secara umum, penyebab kegagalan tersebut adalah sebagai berikut:

Mesin itu sendiri, baik bagian mekanis, komponen listrik, peralatan hidrolik, dan lainnya, mengalami kegagalan kerja, atau beberapa bagian mengalami keausan parah, akurasi di luar toleransi, dan bahkan kerusakan. Mesin perkakas dipasang secara tidak akurat. Perawatan harian yang tidak tepat. Penggunaan yang tidak wajar. Desain asli mesin perkakas tidak sempurna atau tidak masuk akal.

Dalam pekerjaan sehari-hari, fenomena kerusakan mesin perkakas relatif mudah terlihat. Kerusakan komponen mesin disebabkan oleh kecelakaan serius (seperti tabrakan, dll.), pengoperasian mesin perkakas yang tidak normal, atau bahkan berhenti berputar, dll. Namun, sebagian besar kerusakan terjadi karena komponen yang dikerjakan tidak mencapai presisi yang diinginkan, sehingga terdapat beberapa jenis cacat dan terlihat. Berikut ini adalah uraian singkat tentang kerusakan umum dan kemungkinan cacat pada komponen mesin. Kerusakan umum pada mesin perkakas meliputi:

1. Bantalan Terlalu Panas

Bagian poros mesin perkakas, terutama spindel, umumnya dirakit menjadi bantalan gelinding atau bantalan geser, dan berputar pada kecepatan sangat tinggi terkadang akan menghasilkan panas yang tinggi. Fenomena ini, jika tidak diatasi tepat waktu, akan menyebabkan bantalan menjadi terlalu panas, dan bagian mesin perkakas yang terkait akan mengalami peningkatan suhu dan deformasi termal, yang tidak hanya memengaruhi akurasi mesin perkakas itu sendiri dan akurasi pemesinan, tetapi juga akan menyebabkan bantalan terbakar. Penyebab pemanasan bantalan utama dan metode penghilangannya ditunjukkan pada tabel berikut:

Pelumasan yang buruk mudah diabaikan dalam pekerjaan, tetapi ini adalah pekerjaan yang sangat penting. Tujuan pelumasan mesin perkakas adalah untuk melumasi bagian-bagian mesin perkakas yang bergerak relatif sesuai dengan ketentuan, agar terbentuk lapisan oli yang ideal di antara bagian-bagian tersebut, sehingga mengurangi keausan seminimal mungkin, mengurangi pemborosan energi mesin perkakas, menjaga akurasi pemrosesan mesin perkakas, dan memperpanjang umur pakai mesin perkakas. Jika pelumasan tidak dilakukan tepat waktu, maka presisi mesin perkakas akan menurun tajam dalam waktu singkat, umur pakainya akan sangat berkurang, dan mengakibatkan keausan yang tidak terlihat. Oleh karena itu, pelumasan mesin perkakas merupakan mata rantai penting dalam perawatan mesin perkakas. Berikut beberapa cara untuk mengatasi pelumasan yang buruk. Pertama, lakukan pelumasan bagian-bagian mesin perkakas secara akurat dan tepat waktu sesuai dengan ketentuan, dan isi ulang lubang oli sesuai dengan ketentuan; Pengisian bahan bakar sesuai waktu yang ditentukan, sesuai jenis yang ditentukan, sesuai kuantitas yang ditentukan. Operator dan penanggung jawab. Yaitu titik tetap, jumlah tetap, orang tetap.

2. Getaran mesin perkakas

Getaran mesin perkakas dalam proses pemesinan tidak dapat dihindari, tetapi getaran tersebut tidak hanya akan mengurangi akurasi pemesinan benda kerja, memengaruhi produktivitas, memperburuk keausan pasangan gesekan mesin perkakas, dan mengurangi umur pahat, terutama untuk bahan pahat yang rapuh seperti karbida, keramik, dan sejenisnya. Penyebab getaran mesin perkakas dan metode penghilangannya ditunjukkan pada tabel.

3, Kebisingan

    Setelah mesin dinyalakan, karena rotasi antara pasangan gerak atau gesekan linier bolak-balik, kontak dan pemisahan periodik, di antara keduanya terjadi gerakan timbal balik dan menghasilkan getaran tertentu. Selain itu, seluruh sistem transmisi mesin akan beresonansi. Oleh karena itu, tidak peduli seberapa masuk akal struktur mesin apa pun, seberapa akurat perakitannya, seberapa tepat pengoperasiannya, begitu dinyalakan akan menghasilkan suara. Jika suara berirama dan harmonis, itu normal; jika suara terlalu keras dan kasar, itu tidak normal. Suara adalah pertanda awal kerusakan mesin, jadi jika terjadi fenomena abnormal, mesin harus segera dihentikan dan dilakukan perbaikan sebelum produksi.

Secara umum, kebisingan meningkat seiring dengan peningkatan suhu, beban, keausan, dan pelumasan yang buruk. Berikut ini menjelaskan penyebab utama kebisingan poros dan bantalan serta metode penghilangannya.

4. Kebocoran oli

Kebocoran oli pada mesin perkakas merupakan kerusakan umum dalam pekerjaan sehari-hari mesin perkakas. Hal ini tidak hanya membuang oli dan menyebabkan kerugian ekonomi secara langsung, tetapi juga memengaruhi kinerja mesin perkakas. Sementara itu, kebocoran oli jangka panjang juga akan membawa konsekuensi buruk pada fondasi pemasangan mesin perkakas. Oleh karena itu, kita harus memperhatikan pekerjaan "pengendalian kebocoran" pada mesin perkakas. Melakukan investigasi dan penelitian, menemukan lokasi kebocoran oli, menganalisis penyebab kebocoran oli, dan mengambil langkah-langkah untuk mengatasinya. Tabel di bawah ini mencantumkan penyebab umum kebocoran oli dari berbagai mesin perkakas dan metode penghilangannya.