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Fallo común de la máquina herramienta y su eliminación.

Fallo común de la máquina herramienta y su eliminación. 1

     

    En el proceso de uso de las máquinas herramienta, a menudo hay algunas fallas, como una eliminación no oportuna, que afectará directamente la producción y hará que la precisión de la máquina herramienta disminuya rápidamente. Por lo tanto, es muy importante resumir y analizar las fallas. causas de las máquinas herramienta y explorar los métodos de solución de problemas. Las fallas comunes de las máquinas herramienta, según su naturaleza, se pueden dividir en dos categorías: la máquina en sí funciona anormalmente y las piezas de mecanizado producen defectos. Pero el fenómeno de falla es variado. Al mismo tiempo, la causa es a menudo una combinación de muchos factores. En términos generales, existen las siguientes causas de falla:

    La máquina en sí tiene piezas mecánicas, componentes eléctricos, equipos hidráulicos y otras fallas de trabajo, o algunas piezas se desgastan mucho, la precisión está fuera de tolerancia e incluso se daña. La máquina herramienta está instalada de manera incorrecta. Mantenimiento diario inadecuado. Uso irrazonable. El diseño original. de la máquina herramienta es imperfecto o irrazonable.

    En el trabajo diario, el fenómeno de falla de la máquina herramienta es relativamente obvio. Por ejemplo, el daño de las piezas de la máquina se debe a un accidente grave (como un choque, etc.) causado por la operación de la máquina herramienta no es normal, o incluso detener la rotación. , etc. Pero la mayor parte de la falla se debe a que las piezas de mecanizado no pueden alcanzar la precisión, hay algún tipo de defecto y se muestra. La siguiente es una breve descripción de las fallas comunes y posibles defectos de las piezas de mecanizado. Las fallas comunes de las máquinas herramienta son:

    1, sobrecalentamiento del rodamiento

    Las partes del eje de las máquinas herramienta, especialmente el husillo, generalmente se ensamblan en un rodamiento o un rodamiento deslizante, y al girar a una velocidad muy alta a veces se produce una gran cantidad de calor. Este fenómeno, si no se elimina a tiempo, provocar el sobrecalentamiento del rodamiento y la temperatura de la parte correspondiente de la máquina herramienta y la deformación térmica, lo que no solo afecta la precisión de la máquina herramienta y la precisión del mecanizado, sino que quemará el rodamiento. Las causas del calentamiento del rodamiento principal y sus métodos de eliminación se muestran en la tabla:

¡No!
La causa del problema La solución
1
Rodamiento
(1) Baja precisión de rodamiento Seleccione los rodamientos de grado de precisión especificados
(2) El eje principal doblado o el núcleo diferente del orificio de la caja Reparar husillo o caja
(3) El cinturón demasiado apretado Ajuste el cinturón para que quede bien apretado.
(4)

Mala lubricación

Lubrique con grados específicos y limpie adecuadamente
(5) Baja calidad de montaje Mejorar la calidad del ensamblaje
2 Cojinete deslizante
(1) Espacio de ajuste inadecuado Ajustar la holgura

(2)

Husillo doblado o con orificio en forma de caja con diferentes núcleos Reparar husillo o caja
(3) La geometría de la superficie de trabajo del husillo y el rodamiento es incorrecta Repare el husillo y el cojinete para suavizar la superficie de trabajo y corregir la geometría.
(4) Mala lubricación

    Es fácil pasar por alto un problema en el trabajo con una mala lubricación, pero es un trabajo muy importante, si el propósito de la lubricación de la máquina herramienta es de acuerdo con las disposiciones, para que las piezas de la máquina herramienta se inyecten con movimiento relativo, se necesita aceite lubricante, lo que hace que sea ideal. Película de aceite formada entre las piezas, para reducir el desgaste al mínimo, reducir el desperdicio de energía de la máquina herramienta, mantener la precisión del procesamiento de la máquina herramienta y prolongar la vida útil de la máquina herramienta. Si la lubricación no es oportuna, lo hará hacer que la precisión de la máquina herramienta sea Un corto período de tiempo disminuye drásticamente, la vida útil se acorta considerablemente, lo que resulta en un desgaste invisible, por lo que la lubricación de la máquina herramienta es un vínculo importante para hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina herramienta. Aquí hay algunas formas de cambiar la lubricación deficiente. En primer lugar, de acuerdo con las disposiciones de lubricación precisa y oportuna de las piezas de lubricación de la máquina herramienta, haga lo mismo de acuerdo con las disposiciones del reabastecimiento de combustible del orificio de aceite; Repostaje de combustible según el tiempo especificado, según el grado especificado, según la cantidad especificada. El operador y la persona responsable. A saber, punto fijo, punto fijo, cantidad fija, persona fija 

 

     2, vibración de máquina herramienta 

    La vibración de la máquina herramienta en el proceso de mecanizado es inevitable, pero cuando la vibración no solo reduce la precisión del mecanizado de la pieza de trabajo, afecta la productividad, agrava el desgaste del par de fricción de la máquina herramienta y la vida útil de la herramienta, especialmente para el carburo cementado, la cerámica, como la fragilidad del material de la herramienta es particularmente importante, la causa de la vibración de la máquina herramienta y su método de eliminación se muestran en la tabla.

¡No! La causa del problema La solución
1 Piezas giratorias de alta velocidad desequilibradas las partes del equilibrio
2 Desequilibrio de rotación del motor Equilibra el rotor del motor.
3 Pieza excéntrica a mecanizar Apriete la pieza de trabajo y encuentre la alineación correcta.
4 Unión de correa defectuosa Reemplazar
5 Mal engranaje La precisión del engranaje deberá estar de acuerdo con las especificaciones, o cuando se repare o reemplace
6 Los pernos de anclaje de la máquina herramienta están flojos y no instalados correctamente. La máquina debe instalarse de forma precisa, firme y fiable.
7 El ambiente vibra La instalación de la máquina herramienta y el impacto del equipo deben realizarse a cierta distancia o abrir una zanja antivibración.
8 Mala lubricación y enfriamiento. La lubricación y el refrigerante deberían ser suficientes.
9 El corte es discontinuo, la dosificación de corte es inadecuada, la geometría del cortador El ángulo es inadecuado o romo, el material que se está mecanizando no es fácil de cortar Los parámetros de corte apropiados, el uso de herramientas avanzadas, para el corte discontinuo, deben mejorar el ángulo de la herramienta o evitar reducir el impacto del proceso de corte.
10 Diferencia de rigidez de la máquina herramienta Seleccione máquinas herramienta de alta calidad

    

     3, ruido

     Después de que se pone en marcha la máquina, debido a la rotación entre los pares de movimiento o al deslizamiento lineal alternativo, el contacto periódico y la separación, entre ellos debido al movimiento mutuo y producen una cierta vibración. Además, todo el sistema de transmisión de la máquina resonará. Por lo tanto , no importa cuán razonable sea la estructura de cualquier máquina, cuán preciso sea el ensamblaje, cuán apropiado sea su funcionamiento, una vez iniciado producirá ruido. Si el sonido es rítmico y armonioso, es normal; si el sonido es demasiado alto y áspero, es anormal. El ruido es el precursor de fallas de la máquina, por lo que si un fenómeno anormal debe detenerse inmediatamente y solucionar el problema antes de la producción.

     En general, el ruido aumenta con el aumento de la temperatura, la carga, el desgaste y la mala lubricación. A continuación se describen las causas del ruido del eje principal y los rodamientos y los métodos de eliminación.

¡No! La causa del problema La solución
1

Husillo y rodamiento


(1) Imprecisión de rodamiento Mejore la calidad del ensamblaje, haga que el espacio libre sea adecuado, después del ensamblaje con la mano debe ser flexible
(2) Baja precisión de rodamiento Seleccione rodamientos con alta precisión
(3)

Las piezas del rodamiento están muy desgastadas o desgastadas.

Reemplazar 
(4) Nariz del husillo y muñón trasero y caja del husillo con diferentes núcleos Repare el husillo y el cabezal para que puedan usarse concéntricos.
(5) Mala lubricación De acuerdo con las disposiciones de la selección de materiales lubricantes, y apropiados, limpios.
2 Husillo y cojinete deslizante.
(1) El espacio libre de ajuste es demasiado grande, Ajustar la holgura
(2)
Nariz del husillo y muñón trasero y caja del husillo con diferentes núcleos Repare el husillo y el cabezal para que puedan usarse concéntricos.
(3) Mala lubricación

Utilice lubricantes limpios y adecuados.


      4, fuga de aceite

La fuga de aceite de las máquinas herramienta es una falla común en el trabajo diario de las máquinas herramienta. No solo desperdicia aceite, causa directamente pérdidas económicas, sino que también afecta el rendimiento de trabajo de la máquina herramienta. Mientras tanto, las fugas de aceite a largo plazo también traerán consecuencias adversas a la base de instalación de la máquina herramienta. Por lo tanto, debemos dar importancia a la "control de fugas" trabajo de máquinas herramienta. Llevar a cabo investigaciones e investigaciones, descubrir el sitio de la fuga de aceite, analizar las causas de la fuga de aceite y tomar medidas para resolverlas. La tabla enumera las causas comunes de fugas de aceite de múltiples máquinas herramienta y sus métodos de eliminación.

No, La causa del problema La solución
1 Mala fundición, la fundición en sí tiene agujeros de arena, juntas oscuras, cuerpo del tanque de aceite debido a la colisión causada por grietas. Repare la fuga con un adhesivo epoxi y masilla en polvo de hierro, como reemplazar seriamente el tanque de combustible.
2 Fuga de aceite por tubería rota Reemplace la tubería
3 Superficie de la junta de la tapa del tanque de aceite desigual, sello laxo Raspar o moler la superficie de la articulación.
4 Fugas por orificios para tornillos, varias manijas y orificios de observación del estándar de aceite. Puede aumentar la almohadilla de aceite: anillo de goma resistente, almohadilla de piel de vaca y otros sellos.
5 Añadir mucho aceite Llene el aceite según el estándar de aceite.
6 Rendimiento de sellado dañado o perdido del sello original Reemplace el sello
7 Daños en la pieza o tuerca floja en la junta.

Reemplace las piezas dañadas y apriete las tuercas.


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