jackow@pressmachine-world.com +86-13817590728 WORLD производитель и поставщик силовых прессов
В процессе использования станков часто возникают некоторые неисправности, такие как несвоевременное устранение, что напрямую влияет на производство и приводит к быстрому снижению точности станка. Поэтому очень важно обобщить и проанализировать неисправности. причины станков и изучить методы устранения неисправностей. Общие неисправности станков, в зависимости от их характера, можно разделить на сам станок, работающий ненормально, и дефекты, образующиеся при обработке деталей, на две категории. Но явление отказа различно. В то же время, Причиной часто является сочетание многих Факторы. Вообще говоря, существуют следующие причины выхода из строя:
В самой машине механические детали, электрические компоненты, гидравлическое оборудование и другие неисправности работают, или некоторые детали сильно изнашиваются, точность выходит за пределы допуска и даже повреждается. Станок установлен неточно. Неправильное ежедневное обслуживание. Необоснованное использование. Оригинальный дизайн станка несовершенна или необоснованна.
В повседневной работе неисправность станка относительно очевидна. Например, повреждение деталей станка происходит из-за серьезной аварии (например, аварии и т. д.), вызванной неправильной работой станка или даже остановкой вращения. , и т. д. Но большая часть ошибок связана с тем, что обрабатываемые детали не могут достичь точности, есть какие-то дефекты и проявления. Ниже приводится краткое описание распространенных неисправностей и возможных дефектов обрабатываемых деталей. Распространенные неисправности станков::
1, перегрев подшипника
Детали вала станков, особенно шпиндель, обычно собраны в подшипник качения или скольжения, и вращение на очень высокой скорости иногда приводит к выделению большого количества тепла. Если это явление не устранить своевременно, это приведет к привести к перегреву подшипника, а также к температуре соответствующей части станка и термической деформации, что не только влияет на точность самого станка и точность обработки, но и приводит к выгоранию подшипника. Причины нагрева основного подшипника и методы его устранения показаны в таблице:
Нет.
| Причина проблемы | Решение |
1 | Подшипник качения | |
(1) | Низкая точность подшипников | Выберите подшипники указанного прецизионного класса. |
(2) | Изгиб главного вала или коробчатое отверстие с другим сердечником | Ремонт шпинделя или коробки |
(3) | Ремень слишком тугой | Отрегулируйте ремень, чтобы он был правильно натянут. |
(4) | Плохая смазка | Смажьте указанными марками и тщательно очистите. |
(5) | Низкое качество сборки | Улучшить качество сборки |
2 | Подшипник скольжения | |
(1) | Неправильный зазор | Отрегулировать зазор |
(2) | Шпиндель погнут или имеет коробчатое отверстие с разными сердечниками | Ремонт шпинделя или коробки |
(3) | Неправильная геометрия рабочей поверхности шпинделя и подшипника. | Отремонтируйте шпиндель и подшипник, чтобы рабочая поверхность была гладкой, а геометрия правильной. |
(4) | Плохая смазка |
Плохую смазку легко упустить из виду проблему в работе, но это очень важная работа, цель смазки станка соответствует положениям, для впрыска относительного движения деталей станка необходимо смазочное масло, чтобы сделать идеальную смазку. масляная пленка образуется между деталями, чтобы свести к минимуму износ, уменьшить потери энергии станка, сохранить точность обработки станка, продлить срок службы станка. Если смазка не будет своевременной, это приведет к точность станка за короткий период времени резко снижается, срок службы значительно сокращается, что приводит к невидимому износу, поэтому смазка станка является важным звеном для хорошей работы по обслуживанию станка. Вот несколько способов изменить плохую смазку Во-первых, в соответствии с положениями о точной и своевременной смазке деталей станка, делайте это в соответствии с положениями о заправке масляного отверстия; Заправка в указанное время, в соответствии с указанным сортом, в соответствии с указанным количеством. Оператор и ответственное лицо. А именно фиксированная точка, фиксированная точка, фиксированная сумма, фиксированное лицо
2, вибрация станка
Вибрация станка в процессе обработки неизбежна, но когда вибрация не только снижает точность обработки заготовки, влияет на производительность, ухудшает износ пары трения станка и срок службы инструмента, особенно для твердого сплава, керамики, Особенно важна хрупкость инструментального материала, причина вибрации станка и способ ее устранения приведены в таблице .
Нет. | Причина проблемы | Решение |
1 | Высокоскоростные вращающиеся части не сбалансированы | Балансовые части |
2 | Дисбаланс вращения двигателя | Балансировка ротора двигателя |
3 | Эксцентриковая заготовка, подлежащая обработке | Затяните заготовку и найдите правильное выравнивание. |
4 | Неисправное соединение ремня | Заменять |
5 | Плохое включение передач | Точность зубчатой передачи должна соответствовать техническим характеристикам, а также при ремонте или замене. |
6 | Анкерные болты станка ослаблены и установлены неправильно. | Машина должна быть установлена точно, прочно и надежно. |
7 | Окружающая среда вибрирует | Установка станка и воздействие оборудования должны находиться на определенном расстоянии или в открытой антивибрационной канаве. |
8 | Плохая смазка и охлаждение. | Смазки и охлаждающей жидкости должно быть достаточно. |
9 | Резка прерывистая, неправильная дозировка резания, геометрия фрезы. Угол неправильный или тупой, обрабатываемый материал нелегко резать. | Соответствующие параметры резки, используйте современные инструменты, для прерывистой резки следует улучшить угол инструмента или избежать снижения воздействия процесса резки. |
10 | Разница в жесткости станка | Выбирайте качественные станки |
3, Шум
После запуска машины из-за вращения между парами движения или возвратно-поступательного линейного скольжения, периодического контакта и разделения между ними происходит взаимное движение и возникает определенная вибрация. Кроме того, вся система передачи машины будет резонировать. Поэтому Независимо от того, насколько разумна конструкция любой машины, насколько точна сборка и насколько правильна эксплуатация, после запуска она будет издавать шум. Если звук ритмичный и гармоничный, это нормально; если звук слишком громкий и резкий, это ненормально. Шум является предвестником отказа машины, поэтому, если ненормальное явление должно быть немедленно прекращено, необходимо устранить неполадки перед производством.
Как правило, шум увеличивается с увеличением температуры, нагрузки, износа и плохой смазки. Ниже описаны причины шума главного вала и подшипников и методы устранения.
Нет. | Причина проблемы | Решение |
1 |
Шпиндель и подшипник качения
| |
(1) | Неточность подшипника | Улучшить качество сборки, сделать зазор подходящим, после сборки рука должна быть гибкой |
(2) | Низкая точность подшипников | Выбирайте подшипники с высокой точностью |
(3) | Детали подшипника сильно изношены или изношены | Заменять |
(4) | Передняя часть шпинделя, задняя шейка и шпиндельная коробка с различными сердечниками | Отремонтируйте шпиндель и переднюю бабку, чтобы их можно было использовать концентрично. |
(5) | Плохая смазка | В соответствии с положениями выбора смазочных материалов и соответствующих, чистых. |
2 | Шпиндель и подшипник скольжения | |
(1) | Зазор посадки слишком велик, | Отрегулировать зазор |
(2)
| Передняя часть шпинделя, задняя шейка и шпиндельная коробка с различными сердечниками | Отремонтируйте шпиндель и переднюю бабку, чтобы их можно было использовать концентрично. |
(3) | Плохая смазка | Используйте подходящие, чистые смазочные материалы. |
4, Утечка масла
Утечка масла в станках является распространенной неисправностью в повседневной работе станков. Она не только приводит к перерасходу масла, непосредственно приводит к экономическим потерям, но и влияет на рабочие характеристики станка. Между тем, длительная утечка масла также приведет к неблагоприятным последствиям для фундамента станка. Поэтому мы должны придавать большое значение "контроль утечек" Работа станков. Провести расследование и исследование, выяснить место утечки масла, проанализировать причины утечки масла, принять меры по устранению. В таблице приведены распространенные причины утечки масла из нескольких станков и способы их устранения.
Нет, | Причина проблемы | Решение |
1 | Плохое литье, само литье имеет песчаные отверстия, темные швы, корпус масляного бака из-за столкновения, вызванного трещинами. | Устраните утечку с помощью эпоксидного клея и наполнителя из железного порошка, например, серьезно заменив топливный бак. |
2 | Утечка масла из порванной трубы | Замените трубки |
3 | Поверхность соединения крышки масляного бака неровная, неплотное уплотнение. | Очистите или отшлифуйте поверхность соединения. |
4 | Утечки из отверстий для винтов, различных ручек и стандартных смотровых отверстий для масла. | Можно увеличить маслостойкое резиновое кольцо подушечки, подушечку из воловьей кожи и другие уплотнения. |
5 | Добавьте много масла | Залейте масло в соответствии со стандартом масла. |
6 | Повреждение или утрата герметизирующих свойств оригинального уплотнения. | Замените уплотнение |
7 | Повреждение детали или ослабление гайки в соединении. | Замените поврежденные детали и затяните гайки. |
Быстрые ссылки
Свяжитесь с нами
• Тел: 86-21-62828320
•
Факс: 86-21-62829970
•
Электронная почта:
jackow@pressmachine-world.c
ом
•
WHATSAPP: +8613817590728
• WEHCHAT: W13817590728
Добавить
•
Экспортный офис: 12F, Huaihai Road West, Шанхай, Китай
•
Завод: Промышленный парк Picheng World, город Даньян, провинция Цзянсу, Китай