Les inconvénients et les avantages de la presse hydraulique.

La presse hydraulique est une machine utilisant un fluide hydraulique comme agent de travail. Elle permet de transférer de l'énergie pour réaliser divers procédés selon le principe de Pascal. Elle se compose généralement de trois parties : la machine principale, le système d'alimentation et le système de commande hydraulique. On distingue trois types de presses hydrauliques : les presses hydrauliques à vannes, les presses hydrauliques à fluide et les presses hydrauliques industrielles.

Ce passage va aborder les caractéristiques suivantes de la presse hydraulique :

1) Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?
2) Avantages et inconvénients des presses hydrauliques
3) Applications de la presse hydraulique

1) Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?

Une presse hydraulique est une presse mécanique qui utilise un vérin hydraulique pour produire une force de compression. Elle fonctionne grâce à un système de levier hydraulique mécanique et est également connue sous le nom de presse Bramah, du nom de son inventeur, l'Anglais Joseph Bramah. Ce dernier inventa cette presse en 1795 et obtint un brevet.

2) Avantages et inconvénients des presses hydrauliques

Pour les éléments structuraux creux à section variable, le procédé de fabrication traditionnel consiste à emboutir et former deux moitiés, puis à les souder en un seul bloc. L'hydroformage, quant à lui, permet de former en une seule pièce l'élément structural creux présentant des variations de section. Comparé aux procédés d'emboutissage et de soudage, l'hydroformage présente les principaux avantages suivants.

La presse hydraulique permet de réduire la masse et d'économiser de la matière. Pour des pièces courantes telles que les supports de moteur et les supports de radiateur, les pièces hydroformées sont 20 à 40 % plus légères que les pièces embouties ; pour les arbres étagés creux, le poids peut être réduit de 40 à 50 %.

Les presses hydrauliques permettent de réduire le nombre de pièces et de moules, ainsi que le coût de ces derniers. Les pièces hydroformées ne nécessitent généralement qu'un seul jeu de moules, tandis que les pièces embouties en requièrent le plus souvent plusieurs. Le nombre de supports de moteur hydroformés passe de 6 à 1, et celui des supports de radiateur de 17 à 10.

Les presses hydrauliques permettent de réduire le nombre de soudures nécessaires à l'usinage et à l'assemblage ultérieurs. Prenons l'exemple d'un support de radiateur : la surface de dissipation thermique est augmentée de 43 %, le nombre de joints de soudure passe de 174 à 20, le nombre d'étapes du processus est réduit de 13 à 6 et la productivité est accrue de 66 %.

Machine hydraulique et haute résistance et rigidité, notamment en fatigue, comme le support de radiateur hydroformé, sa rigidité dans la direction verticale peut être augmentée de 39 %, dans la direction horizontale de 50 %.

La machine hydraulique permet de réduire les coûts de production. Selon l'analyse statistique des pièces hydroformées, leur coût de production est en moyenne de 15 % à 20 % inférieur à celui des pièces embouties, et les coûts d'outillage de 20 % à 30 % inférieurs.

La presse hydraulique présente également certains inconvénients. Cependant, ses défauts ne sont pas à négliger. La précision de fabrication des composants hydrauliques est élevée en raison des exigences techniques importantes, ce qui rend l'assemblage plus complexe et l'entretien plus rigoureux. L'huile de la presse hydraulique est sensible à la température, car sa viscosité varie avec celle-ci ; elle ne convient donc pas aux environnements à températures extrêmes. La transmission de puissance sur de longues distances est inadaptée à ce type de machine, car l'utilisation de conduites d'huile pour la transmission de l'huile sous pression engendre des pertes de charge importantes. L'huile est facilement contaminante, ce qui affecte la fiabilité du système. Le diagnostic et le dépannage d'une presse hydraulique sont complexes et nécessitent l'intervention de professionnels.

3) Applications de la presse hydraulique

Les presses hydrauliques sont couramment utilisées pour les opérations de forgeage, de rivetage, de moulage, d'alimentation par gravité, d'estampage, d'emboutissage profond et de formage des métaux.   Les presses hydrauliques offrent des avantages en matière de fabrication grâce à leur capacité à créer des formes plus complexes et à économiser des matériaux.   Une presse hydraulique occupera moins d'espace qu'une presse mécanique ayant les mêmes capacités.  

Quoi de plus ?   Outre la fourniture de presses de haute qualité, la vaste gamme de machines de production de notre entreprise propose également à nos clients différents types de machines d'alimentation automatique et de machines de découpe.