ما هي مكبس تشكيل المعادن؟

بشكل عام، تُستخدم مكابس تشكيل المعادن لتغيير شكل المعدن، ويمكن استخدامها في مجالات عديدة. سنتناول في هذه المقالة مكابس تشكيل المعادن في جزأين:
الأنواع الشائعة لمكابس تشكيل المعادن
استخدام مكبس تشكيل المعادن
الأنواع الشائعة لمكابس تشكيل المعادن
تشمل الأنواع الثلاثة الشائعة لمكابس تشكيل المعادن: الميكانيكية، والهيدروليكية، والميكانيكية المؤازرة. عادةً ما يتم توصيل مكبس تشكيل المعادن بوحدة تغذية أوتوماتيكية تقوم بتمرير الصفيحة المعدنية عبر المكبس على شكل لفة أو قطعة خام.
مصنع تشكيل المعادن الميكانيكي
تستخدم مكابس تشكيل المعادن الميكانيكية محركات متصلة بعجلات ميكانيكية لنقل الطاقة وتخزينها. تتراوح أحجام مكابسها من 5 مم إلى 500 مم حسب نوع المكبس. كما تختلف سرعة مكابس تشكيل المعادن، حيث تتراوح عادةً بين 20 و1500 شوط في الدقيقة، ولكنها عادةً ما تكون أسرع من المكابس الهيدروليكية. تتراوح أحجام هذه المكابس من 20 طنًا إلى 6000 طن. وهي مثالية لتصنيع أجزاء أخف وزنًا وأبسط من لفائف الصفائح المعدنية. وتُستخدم بشكل شائع في الإنتاج الضخم لعمليات التشكيل التدريجي والتشكيل بالنقل.

مكبس تشكيل المعادن الهيدروليكي
تستخدم مكابس تشكيل المعادن الهيدروليكية زيتًا هيدروليكيًا مضغوطًا لتطبيق القوة على المادة. وبفضل إزاحة المكبس الهيدروليكي، تتناسب قوة الضغط طرديًا مع قطر رأس المكبس، مما يتيح تحكمًا دقيقًا في مقدار الضغط، وبالتالي استقرارًا أكبر مقارنةً بالمكابس الميكانيكية. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه المكابس بإمكانية تعديل مسافة الحركة وسرعتها، وتوفر عادةً كامل طاقتها في أي نقطة من الحركة. تتراوح أحجام مكابس تشكيل المعادن الهيدروليكية عادةً بين 20 و10000 طن، بأطوال أشواط تتراوح بين 10 و800 ملم تقريبًا.
بالمقارنة مع مكابس تشكيل المعادن الميكانيكية، تُستخدم مكابس تشكيل المعادن الهيدروليكية عادةً في عمليات الإنتاج الصغيرة لإنتاج أجزاء مختومة أكثر تعقيدًا وعمقًا. وهي توفر مرونة أكبر بفضل إمكانية تعديل طول الشوط والتحكم في الضغط.
مكبس تشكيل المعادن الميكانيكي المؤازر.
تستخدم مكابس تشكيل المعادن الميكانيكية المؤازرة محركات ذات سعة كبيرة بدلاً من العجلات الدوارة. وتُستخدم هذه المكابس لتصنيع أجزاء ختم أكثر تعقيدًا بسرعات أعلى من مكابس تشكيل المعادن الهيدروليكية. ويمكن التحكم في شوط المكبس وموضع المنزلق وحركته وسرعته وبرمجتها. وتعمل هذه المكابس بواسطة أنظمة قيادة مساعدة متصلة أو أنظمة قيادة مباشرة.

تشمل استخدامات مكابس تشكيل المعادن عادةً ما يلي:
لكمة
إخفاء
النقش البارز
سك العملة
الانحناء
حواف
التثقيب والتفريغ هما استخدام قالب مكبس تشكيل المعادن لقطع المادة إلى شكل محدد. في عمليات التثقيب، عند دخول أداة التثقيب في القالب، تُزال قطعة صغيرة من المعدن، تاركةً ثقبًا في قطعة العمل. أما التفريغ، فيتم فيه فصل قطعة العمل عن المادة الأصلية، ليصبح الجزء المُزال هو قطعة العمل المطلوبة أو القطعة الفارغة.
النقش هو عملية تصميم يتم فيها ضغط الخامة الخام على قالب تشكيل معدني يحتوي على الشكل المطلوب أو يتم دحرجة الخامة الخام من خلال القالب لإنشاء انتفاخ أو انبعاج في الصفيحة المعدنية.
التشكيل بالضغط هو أسلوب ثني يتم فيه ثقب قطعة العمل عند وضعها بين قالب مكبس تشكيل المعادن ومكبس أو أداة ثقب خاصة به. تسمح هذه العملية للمكبس باختراق المعدن، مما ينتج عنه ثني دقيق ومتكرر. كما أن الاختراق العميق يقلل من الإجهاد الداخلي في قطعة العمل المعدنية، وبالتالي يمنع حدوث ارتداد.
يشير مصطلح الثني إلى التقنية العامة لتشكيل المعدن بالشكل المطلوب (مثل شكل L أو U أو V). ينتج عن عملية ثني المعدن تشوه لدن يكون فيه الإجهاد أعلى من حد المرونة ولكنه أقل من مقاومة الشد. عادةً ما يحدث الثني حول محور واحد فقط.

عملية تشكيل الحواف هي عملية إدخال شعلة أو حافة في قطعة عمل معدنية باستخدام قالب أو مكبس أو آلة تشكيل حواف متخصصة.
نُورّد مكابس تشكيل المعادن، ومكابس الربط، والمكابس المؤازرة، وآلات الضغط. يُرجى التواصل معنا في حال احتياجكم لأي منها.