Que tipos de prensas podem ser usados ​​para conformação de metais?

Dependendo da natureza do processo de fabricação, vários tipos de prensas estão disponíveis no mercado. É preciso escolher a mais adequada. Alguns pontos iniciais a serem considerados na escolha da prensa ideal incluem o processo que ela deverá executar.
Em relação aos atuadores, existem basicamente três conjuntos de prensas que costumamos usar.
máquina de prensa mecânica
Máquina de prensa hidráulica
Máquina de prensa servo

1. Prensa mecânica
O princípio de funcionamento da prensa mecânica é o seguinte:
Um motor elétrico gira o volante.
Os volantes são grandes rodas feitas de ferro fundido que armazenam energia de acordo com sua velocidade.
Quando o volante é acoplado ao eixo pela embreagem, o eixo começa a girar e o mecanismo excêntrico converte o movimento de rotação no movimento ascendente e descendente do cursor.
Quando o cursor atinge a posição "ponto morto inferior" (180 = fechamento da matriz), uma porção da energia armazenada no volante (até 20%) é usada para formar a peça durante a estampagem.
Em seguida, mova o slide para "PMS - ponto morto superior" e o laço termina.
As prensas mecânicas têm menor potência e só podem utilizar a tonelagem nominal próxima ao Ponto Morto Inferior (quando a matriz está quase fechada). O uso de forças nominais além dessa faixa danificará a prensa. Portanto, a principal aplicação das prensas mecânicas é o corte ou a conformação rasa.
Devido ao princípio de funcionamento do mecanismo excêntrico, se por algum motivo o cursor não atingir o ponto morto inferior (PMI), a força será infinita e poderá danificar seriamente o molde e o punção. Portanto, deve-se ter especial atenção durante o ajuste do cursor. Um ajuste inadequado danificará a matriz ou a prensa.
Uma prensa mecânica é uma das prensas mais utilizadas na indústria. As vantagens são as seguintes:
Economize energia elétrica
Menos manutenção, manutenção mais fácil
Sincronização fácil com sistemas automatizados

2. Máquina de prensa hidráulica
O princípio de funcionamento da prensa hidráulica é o seguinte:
Os dispositivos hidráulicos geram pressão de óleo para trabalhos de estampagem.
O controlador hidráulico controla todos os movimentos de deslizamento possíveis.
A válvula de pré-enchimento permite que o cursor se mova rapidamente para reduzir a latência de produção (caso em que a prensa não realiza trabalho).
Durante o movimento descendente do cursor, o controle hidráulico transmite a pressão hidráulica para a parte superior do cilindro, e o óleo da parte inferior retorna ao tanque. Durante o movimento ascendente do cursor, o controlador hidráulico transmite a pressão do óleo para o interior da parte inferior do cilindro hidráulico, enquanto o óleo da parte superior retorna ao tanque.
A prensa hidráulica possui alta energia e, dependendo do tamanho do cilindro, sua pressão pode ser utilizada com o curso disponível do pistão.
Na tubulação hidráulica, existe uma válvula limitadora de pressão que impede que a força exceda a tonelagem nominal. Assim, se por algum motivo o cursor não puder atingir o "Ponto Morto Inferior (PMI)", o controle da prensa é desligado assim que a pressão do óleo atingir o valor ajustado.
A prensa hidráulica pode executar qualquer função, mas devido à sua alta potência, sua principal aplicação industrial é a estampagem profunda. Além disso, é uma máquina versátil, muito útil para fabricantes de moldes na ferramentaria durante os testes de moldes. Possui força ajustável, curso de deslizamento e controle completo do movimento de deslizamento.

Máquina de prensa servo
O desenvolvimento de máquinas servo-prensas deve-se aos avanços nas tecnologias de eletrônica e automação. O princípio de funcionamento da máquina servo-prensa é o seguinte:
O motor de torque (motor de alto torque) aciona diretamente o eixo principal da máquina de pressão. Quando o eixo gira, o mecanismo excêntrico converte o movimento rotacional em movimento ascendente e descendente do cursor.
O controle de motores de torque de alta tecnologia permite diversas configurações para ajustar velocidade, sentido de rotação, curva de movimento do cursor, etc. É mais produtivo que uma prensa mecânica, possui a versatilidade de uma prensa hidráulica e, principalmente, economia de energia.
A prensa servo é um conceito novo em prensas, e sua aplicação na indústria começou por volta do ano 2000.
Acreditamos que, no futuro, as prensas servo-assistidas substituirão parcialmente a maioria das prensas mecânicas e hidráulicas. A prensa servo-assistida possui as características de duas máquinas em uma, com a vantagem da economia de energia.
No entanto, quando se exige uma grande quantidade de energia para a estampagem profunda, é necessária uma prensa hidráulica.
Existem também alguns tipos de prensas, como a Prensa Link e a Prensa Servo, que podem ser usadas para trabalhar com chapas metálicas. Para saber mais e obter preços, entre em contato conosco.