Quais são os diferentes tipos de máquinas de prensa?

Uma prensa, também conhecida como máquina de conformação, é uma máquina industrial pesada que utiliza pressão para alterar ou ajustar as dimensões de peças como aço, alumínio ou outros materiais. Ela é operada por um operário que segura a peça no lugar e aciona a prensa. Uma prensa pode realizar uma variedade de processos de usinagem. No entanto, existem muitos tipos de prensas, e as aplicações de cada tipo são ligeiramente diferentes. Neste artigo, mencionaremos alguns dos tipos de prensas que utilizamos com mais frequência.

Os tipos são os seguintes:
Máquina de prensa de puncionamento
Máquina de prensa hidráulica
Prensa Servo

1. Máquina de prensa de puncionamento

Talvez o tipo mais comum e o princípio mais simples de prensa seja a prensa de puncionamento. As prensas de puncionamento são geralmente usadas para perfurar furos na peça de trabalho. Elas são tipicamente prensas de estrutura em C ou em H. O puncionamento pode ser operado manualmente ou por CNC. Em qualquer caso, todas as prensas de puncionamento são projetadas para perfurar a peça de trabalho com uma ferramenta pressurizada.

2. Prensa Hidráulica

Este tipo de máquina industrial utiliza a eletricidade da fábrica, a unidade hidráulica e os cilindros hidráulicos para movimentar a cabeça. Prensas deste tipo podem ser adquiridas em diversas pressões e tamanhos. Uma vez instaladas as ferramentas de matriz na punção e nas placas, elas podem ser utilizadas.
Assim como nas prensas pneumáticas, a força máxima é determinada pelo diâmetro do cilindro da máquina e pela pressão de trabalho ajustada. Diferentemente das prensas pneumáticas/hidráulicas, a força de compressão é constante em todo o curso. A velocidade do êmbolo é limitada pelo sistema hidráulico, pela vazão do circuito e pelo volume de óleo. A segurança do operador é outra questão crucial, sendo fundamental garantir que o sistema seja projetado com os dispositivos de segurança e sensores adequados.
Como o óleo hidráulico é incompressível, todo o percurso da prensa será suave, melhorando assim a resolução do sistema de monitoramento do processo. Esta prensa possui muitas vantagens, sendo que muitas delas já são utilizadas em fábricas em todo o mundo. A principal desvantagem é que as unidades hidráulicas geralmente produzem vazamentos, ruídos, odores e geram muito calor. Além dos custos iniciais mais elevados, os custos de manutenção podem ser altos devido à complexidade do sistema.

3. Servo prensa

Essas máquinas de processamento industrial existem há décadas e continuam populares. Como o custo dos servomotores e dos equipamentos eletrônicos de controle foi significativamente reduzido nos últimos anos, elas estão sendo cada vez mais substituídas por outras prensas em muitas fábricas. O maior investimento inicial também é compensado pelos menores custos de operação e manutenção.
Esta prensa servo utiliza energia elétrica da fábrica, servomotores (também chamados de unidades de acionamento) e atuadores de fuso de esferas integrados para proporcionar o movimento linear da prensa e do êmbolo. Essas prensas também podem ser adquiridas como um conjunto completo pré-projetado e oferecem uma variedade de opções. A integração de sensores de pesagem, sensores lineares, sensores externos de peças e outros equipamentos de monitoramento de qualidade para controlar os processos é comum, resultando em menores taxas de rejeição e melhoria significativa da qualidade.

Agora você provavelmente já tem uma compreensão básica desses três tipos de prensas. Se quiser saber mais sobre prensas, máquinas de corte e dobradeiras, entre em contato conosco.