Que tipos de materiais podemos usar com uma prensa?

Uma matriz de boa qualidade é essencial para o funcionamento de uma prensa. Qualquer problema na matriz pode causar diversos transtornos, desde prejuízos econômicos até acidentes e acidentes graves. Portanto, a escolha do material adequado para a fabricação de prensas, visando garantir a segurança e a qualidade do equipamento, é crucial. As prensas geralmente não são expostas a temperaturas muito elevadas. Nesse setor, os aços-ferramenta para trabalho a frio são os mais utilizados, complementados por aços-ferramenta de alta velocidade e, ocasionalmente, aços-ferramenta para trabalho a quente.

Falaremos individualmente da seguinte forma:
Aços para trabalho a frio em prensas
Aços rápidos para ferramentas e aços para trabalho a quente para prensas.

1. Aços para trabalho a frio em prensas

Os aços para trabalho a frio são aços não ligados ou ligados com uma temperatura superficial geralmente inferior a 200 °C quando utilizados. A prensa normalmente trabalhava com...
O aço rápido para ferramentas é definido como um aço-liga cuja temperatura superficial geralmente excede 200 °C durante o uso. Devido à sua composição química, o aço rápido possui a maior dureza a quente e resistência à retroalimentação, podendo ser utilizado a temperaturas de cerca de 600 °C. Para prensas, o aço rápido para ferramentas é preferível. O aço rápido para ferramentas é utilizado principalmente em ferramentas de corte e componentes de ferramentas de conformação que suportam cargas particularmente elevadas.
O desenvolvimento dos materiais necessários resultou em uma grande variedade de aços trabalhados a frio, alguns dos quais apresentam apenas pequenas diferenças na composição da liga ou nas propriedades. No passado, houve inúmeras tentativas de reduzir essa variedade a fim de melhorar a relação custo-benefício. Para a prensa, na verdade não precisamos de tantos tipos de aço.
Atualmente, a importância do aço ferramenta para trabalho a frio não ligado em prensas é limitada. Com exceção do ferro, esses aços contêm quase que exclusivamente carbono, elemento responsável pela formação da martensita e, consequentemente, por sua dureza. Durante a têmpera, esses aços apresentam maior dureza na periferia devido ao processo de têmpera, mas permanecem macios no núcleo. Por isso, são considerados aços com têmpera superficial. Sua aplicação se estende a áreas que requerem uma combinação de superfícies duras e núcleos macios.

2. Aços rápidos e aços para trabalho a quente para prensas

O aço rápido para ferramentas possui uma composição de liga excepcionalmente equilibrada e, além do carbono, alto teor de carbonetos que formam cromo, molibdênio, vanádio e tungstênio. Essa composição significa que o teor de carbono do aço (após recozimento brando) fornecido é de cerca de 20%. O alto teor de carbonetos contribui para a elevada resistência ao desgaste do aço. Essa alta resistência ao desgaste é também muito importante para máquinas de prensagem.
Os carbonetos apresentam alta estabilidade térmica, necessária para algumas prensas. Uma grande quantidade de carbonetos precisa ser dissolvida durante a austenitização. O resfriamento rápido do aço rápido requer atenção especial. Altos teores de cromo e molibdênio podem resultar em boa têmpera. A curva de revenido do aço mostra que a têmpera secundária apresenta um valor máximo significativo entre 520 e 560 °C.
A temperatura de têmpera pode influenciar o nível e a temperatura de ajuste. Em temperaturas de revenido acima do valor máximo da segunda têmpera, pelo menos duas sessões de revenido devem ser realizadas até atingir a dureza desejada.
Podemos escolher o material certo como matriz para a máquina de prensa.
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