¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas prensadoras?

Una máquina prensa, también conocida como prensa formadora, es una máquina industrial pesada que utiliza presión para cambiar o ajustar el tamaño de la pieza de trabajo como acero, aluminio u otros materiales. Es operado por un trabajador que sostiene la pieza de trabajo en su lugar y activa la prensa. Una prensa puede realizar una variedad de procesos de mecanizado. Sin embargo, existen muchos tipos de máquinas prensadoras, los usos de cada tipo son ligeramente diferentes entre sí. En este artículo, mencionaremos varios tipos de máquinas prensadoras que utilizamos principalmente.

Los tipos son los siguientes
        Máquina punzonadora
        Máquina de prensa hidráulica
        Servoprensa

1. Máquina punzonadora

        Quizás el tipo más común y el principio más simple de prensa es la máquina punzonadora. Máquinas punzonadoras utilizadas habitualmente para "perforar agujeros en la pieza de trabajo. Por lo general, son prensas de marco C y prensas de marco H. El punzón se puede operar manualmente o mediante CNC. En cualquier caso, todas las punzonadoras están diseñadas para perforar la pieza mediante punzonado con una herramienta a presión.

2. Máquina de prensa hidráulica

       Este tipo de máquina industrial utiliza la electricidad de la planta, la unidad de potencia hidráulica y cilindros hidráulicos para mover el cabezal. Este tipo de prensa se puede comprar en una variedad de presiones y tamaños. Una vez que las herramientas de matriz se hayan instalado en el punzón y las placas, se pueden utilizar.
        Al igual que con la prensa neumática, la fuerza máxima está determinada por el tamaño del orificio del cilindro de la máquina y la presión de trabajo ajustada. A diferencia de las prensas de aire/aceite, la fuerza de compresión es constante en todo el rango de recorrido. La velocidad del émbolo está limitada por el tren motriz hidráulico y el flujo del circuito y el volumen de aceite. La seguridad del operador es otro tema grave y es importante garantizar que el sistema esté diseñado utilizando los interruptores de nivel de seguridad y equipos de detección adecuados.
        Debido a que el aceite hidráulico es incompresible, todo el recorrido de la prensa será suave, mejorando así la resolución del sistema de monitoreo del proceso. Esta prensa tiene muchas ventajas, muchas de las cuales se han utilizado en fábricas de todo el mundo. La principal desventaja es que las unidades de energía hidráulica suelen producir fugas, ruido, olor y mucho calor. Además de los costos iniciales más altos, los costos de mantenimiento pueden ser elevados debido a la complejidad del sistema.

3. prensa servo

       Estas máquinas de procesamiento industrial existen desde hace décadas y siguen siendo populares. Como el coste de los servomotores y los equipos electrónicos de control se ha reducido significativamente en los últimos años, en muchas fábricas son cada vez más sustituidos por otras prensas. La mayor inversión inicial también se ve compensada por menores costos de operación y mantenimiento.
       Esta servoprensa utiliza electricidad de fábrica, un servomotor también llamado unidades de accionamiento y actuadores de husillo de bolas integrados para proporcionar un movimiento lineal de la prensa y el émbolo. Estas prensas también se pueden comprar como un juego completo prediseñado y ofrecen una variedad de opciones. Es común integrar sensores de pesaje, sensores lineales, sensores de piezas externas y otros equipos de monitoreo de calidad para controlar los procesos, lo que resulta en tasas de rechazo más bajas y una calidad significativamente mejorada.

       Ahora es posible que ya tenga un conocimiento básico de esos tres tipos de prensas. Si desea saber más sobre la máquina prensadora, la máquina cortadora y la máquina dobladora. Por favor conéctenos.