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Operação e manutenção seguras da máquina de prensa de punção

Operação e manutenção seguras da máquina de prensa de punção 1

Operação e manutenção seguras da máquina de prensa de punção


1. Como funciona uma máquina de perfuração?


A prensa de puncionamento é projetada para converter movimento circular em movimento linear. O volante é acionado pela saída do motor principal, e a engrenagem, o virabrequim (ou engrenagem excêntrica) e a biela são acionados pela embreagem para realizar o movimento linear do cursor, enquanto o movimento do motor principal para a biela é circular. A biela e o cursor precisam ter movimento circular e linear no ponto de inflexão, e seu projeto possui basicamente dois tipos de mecanismo: um tipo esfera e outro tipo pino (cilíndrico). Através desse mecanismo, o movimento circular do cursor é convertido em movimento linear. A prensa exerce pressão sobre o material, causando sua deformação plástica e obtendo a forma e a precisão desejadas. Portanto, é necessário o uso de um conjunto de moldes (matriz superior e matriz inferior). O material é colocado no conjunto, e a pressão exercida sobre a máquina causa sua deformação. Durante o processamento, a força de reação aplicada ao material é absorvida pela prensa. Ferramentas manuais adicionais são utilizadas para garantir a segurança do operador. Existem diversos tipos de ferramentas manuais, sendo as mais comuns alicates, ganchos, pinças e grampos. Diversos tipos de ventosas (eletromagnéticas, a vácuo, de ímã permanente) e ferramentas de processo especiais, etc., são meios auxiliares para uma operação segura.


2. Regras de operação


1.1. O operador deve estar familiarizado com o desempenho e a estrutura da prensa mecânica, compreender os riscos da prensa, o método de utilização do guarda-corpo, do dispositivo de segurança fotoelétrico e dos equipamentos de proteção, bem como as etapas de operação da máquina-ferramenta, e ser capaz de realizar a inspeção inicial, a inspeção diária e o tratamento de emergências da prensa mecânica.

2. Os seguintes ATOS são proibidos: remover o dispositivo de segurança, sobrecarga, usar roupas e acessórios de trabalho folgados, tocar na haste de elevação durante a operação do deslizador e o processo de ajuste do deslizador.

3. Utilize corretamente os dispositivos de segurança e controle da prensa de punção e não os remova sem necessidade. 3. Remova quaisquer objetos que possam obstruir a operação no local de trabalho antes de iniciar o trabalho. Verifique se a transmissão, as conexões, a lubrificação e outras partes da prensa, bem como os dispositivos de segurança e proteção, estão em condições normais. Certifique-se de que os parafusos do molde estejam firmes e sem folga. Verifique se as partes móveis da prensa (como trilhos-guia, rolamentos, etc.) estão lubrificadas. A prensa de punção deve permanecer vazia por 1 a 3 minutos antes do início do trabalho. Verifique se o volante está funcionando de forma estável. Verifique a flexibilidade da embreagem, do freio e de outros dispositivos de controle e confirme se estão funcionando corretamente antes de usar. Não opere a prensa se estiver com defeito.

4. Quando o equipamento estiver em funcionamento, é estritamente proibido colocar a mão na área do cursor. Ao ajustar ou reparar a máquina-ferramenta, a energia deve ser desligada e a placa de advertência "Não operar" deve ser apagada.

5. Deve ser utilizado dentro da faixa de capacidade de punção especificada. Se a punção for utilizada além dessa faixa, poderá danificar o cursor, a biela, o virabrequim, a fuselagem e outras peças.

6. Certifique-se de que o molde esteja firme e que as partes superior e inferior estejam alinhadas para garantir o posicionamento correto. Após a instalação e o ajuste, mova a prensa manualmente para testar (com um vagão vazio) e garantir que o molde esteja funcionando corretamente.

7. A instalação do molde deve ser firme e confiável. Ajuste a altura manualmente ou movendo o molde, passo a passo.

8. Antes de ligar a prensa mecânica, os demais devem sair da área de trabalho da prensa e remover os objetos diversos da bancada antes de acionar a fonte de alimentação.

9. Se necessário, deve haver uma pessoa para comandar e ser responsável pela operação do pedal. Quando duas ou mais pessoas estiverem trabalhando juntas, a pessoa encarregada de acionar o freio deve prestar atenção à ação do alimentador. É estritamente proibido acionar o freio ao mesmo tempo em que se retiram as peças.

10. Geralmente, é proibido operar a prensa de puncionamento com mais de duas pessoas ao mesmo tempo. Se necessário, deve haver uma pessoa para comandar e ser responsável pela operação do pedal. Quando duas ou mais pessoas estiverem trabalhando juntas, a pessoa responsável por acionar o freio deve prestar atenção à ação do alimentador. É estritamente proibido acionar o freio durante a retirada de peças.

11. Quando as máquinas estiverem em funcionamento, o operador deve manter uma postura correta, uma distância adequada entre a mão, a cabeça e o punção, e estar sempre atento ao movimento do punção. Durante a operação, o operador deve concentrar-se na tarefa, sendo estritamente proibido conversar enquanto trabalha. É fundamental a cooperação entre os operadores para garantir a segurança da operação.

12. Devem ser utilizadas ferramentas especiais na produção de peças curtas, e os materiais ou peças não devem ser alimentados ou manuseados diretamente com as mãos. Ao puncionar ou furar peças longas, deve-se construir uma estrutura de suporte de segurança ou tomar outras medidas de segurança para evitar escavações.

13. É estritamente proibido o uso de qualquer parte do corpo para alimentar e descarregar o molde durante o trabalho. É necessário o uso de ferramentas especiais.

14. A estampagem com alimentação em sanduíche é proibida. A segunda alimentação só pode ser realizada após a remoção das peças estampadas na primeira e na segunda vez, ou de materiais residuais.

15. A instalação do molde deve ser verificada regularmente e ajustada imediatamente caso apresente folga ou deslizamento.

16. Quando o molde for desmontado, ele deverá ser fechado.

16. Cuide bem do equipamento de estampagem, da matriz de punção, das ferramentas e dos instrumentos. Após o término do trabalho, desligue a máquina imediatamente. Após o desligamento, limpe o molde e a prensa de punção e organize-os adequadamente.

19. Ao terminar o trabalho, limpe a máquina. De acordo com o lote de produção, adote um método de corte adequado, primeiro sob o material com sementes de anis e depois sob o material menor, tentando melhorar a taxa de utilização dos materiais.


















































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