Безопасная эксплуатация и обслуживание пробивного пресса

Безопасная эксплуатация и обслуживание пробивного пресса

1. Как работает перфоратор?

   Пробивной пресс предназначен для преобразования кругового движения в линейное движение. Маховик приводится в движение от главного двигателя, а шестерня, коленчатый вал (или эксцентриковая шестерня) и шатун приводятся в движение муфтой для достижения линейного движения Ползунок, а движение от главного двигателя к шатуну представляет собой круговое движение. Шатун и ползунок должны иметь круговое движение и линейное движение точки поворота, его конструкция примерно состоит из двух видов механизмов: один - шарового типа, другой - штифтового типа (цилиндрического типа), с помощью этого механизма преобразует круговое движение в линейное движение ползунка. Ударьте по материалу давлением, произведите его пластическую деформацию и получите необходимую форму и точность, поэтому вы должны сотрудничать с набором формы (верхняя матрица и нижняя матрица), материал, помещенный в то же время, давление на машину, вызывает ее деформацию, при обработке материалов, вызванную силой реакции, пуансон поглощается телом. Дополнительное руководство рабочий инструмент для безопасной работы пользователя. Существует множество видов ручных инструментов, обычно используемые ручные плоскогубцы, крючки, пинцеты, зажимы, все виды присосок (электромагнитные, вакуумные, постоянные магниты), а также специальные технологические инструменты и т. д. являются вспомогательными средствами безопасная эксплуатация.

2, правила эксплуатации 

1, 1. Оператор должен быть знаком с характеристиками и конструкцией силового пресса, понимать риск, связанный с пуансоном, понимать метод использования ограждения, фотоэлектрического устройства безопасности и защитного оборудования, а также этапы работы станка, и иметь возможность проводить пусковой осмотр, ежедневный осмотр и неотложную помощь силовому прессу.

2. Запрещены следующие действия: снятие защитного устройства, использование перегрузки,  носите свободную рабочую одежду и аксессуары, прикасайтесь к подъемной штанге во время работы ползунка и процесса регулировки ползунка.

3. Правильно используйте защитные и управляющие устройства на пуансоне и не снимайте их по своему желанию.3. Перед работой удалите предметы, мешающие работе на рабочем месте. Проверьте, в порядке ли трансмиссия, соединение, смазка и другие части пуансона, а также защитно-защитное устройство. Установите винты формы, они должны быть прочными, не перемещаться. Проверьте, не подвижные части пресса (такие как направляющая, подшипник и т. д.) смазаны. Перед работой пункционный пресс должен быть пуст за 1-3 минуты, работа маховика стабильна, проверить гибкость сцепления, тормоза и других устройств управления, Перед использованием подтвердите нормальное состояние, не работайте с болезнями.

4. Во время работы оборудования категорически запрещается протягивать руку в область ползуна. При регулировке или ремонте станка питание должно быть отключено, а табло с предупреждением "Нет операции" надо повесить.

5. Его следует использовать в пределах указанного диапазона мощности пуансона. Если использовать пробойник за пределами диапазона, это может привести к повреждению ползунка, шатуна, коленчатого вала, фюзеляжа и других деталей.

6.  Убедитесь, что форма прочная, а верхняя и нижняя формы выровнены, чтобы обеспечить правильное положение. После установки и регулировки вручную переместите пуансон для проверки (пустая машина), чтобы убедиться, что форма работает в хорошем состоянии.

7. Установка формы должна быть прочной и надежной. Регулируйте высоту вручную или перемещая шаг за шагом.

8. Перед запуском силового пресса другие лица должны покинуть рабочую зону пуансона и убрать все мелочи на верстаке, прежде чем включать электропитание.

9. При необходимости должно быть лицо, которое будет командовать и отвечать за работу педального устройства. При совместной работе двух и более человек лицо, отвечающее за перемещение тормоза, должно обращать внимание на действие питателя. . Категорически запрещается перемещать тормоз одновременно с снятием деталей.

10. Как правило, запрещается эксплуатировать пуансонный пресс более чем двумя людьми одновременно. При необходимости должен быть человек, который будет командовать и отвечать за работу педального устройства. Когда два или более человека работают вместе, человек Тот, кто отвечает за ходовой (шаговый) тормоз, должен обратить внимание на действие питателя. Категорически запрещается снимать (шаговой) тормоз во время сборки деталей.

11. Когда машины работают, оператор должен стоять правильно, сохранять определенное расстояние между рукой, головой и ударом и всегда обращать внимание на действие удара. Во время работы оператор должен концентрироваться на мыслях, во время работы строго запрещено разговаривать, а также сотрудничать друг с другом для обеспечения безопасной работы.

12. При изготовлении коротких заготовок следует использовать специальные инструменты, а материалы или детали нельзя подавать напрямую или брать вручную. При штамповке или штамповке длинных деталей необходимо создать защитную опорную раму или принять другие меры безопасности, чтобы избежать раскопок.

13. Любыми частями тела категорически запрещается производить подачу и разгрузку формы в рамках работ. Должны быть специальные инструменты.

14. Штамповка подачи сэндвичей запрещена. Вторую подачу можно осуществлять только после того, как первая и вторая детали штамповки или остатки материала будут очищены.

15. Установку формы необходимо регулярно проверять и своевременно отрегулировать в случае люфта или проскальзывания.

16. Когда форма разобрана, ее необходимо закрыть.

16. Бережно относитесь к штамповочному оборудованию, штампам, инструментам, инструментам и инструментам. После окончания работы вовремя останавливайте станок. После отключения питания протрите форму и пробойник начисто и хорошо разложите их.

19. Когда работа закончена, протрите машину. В соответствии с производственной партией выберите разумный метод вырубки: сначала под анисом, затем под небольшим материалом, постарайтесь улучшить коэффициент использования материалов.