Cara mengoperasikan dan merawat mesin pembengkok hidrolik.

Cara mengoperasikan mesin pembengkok hidrolik

Berikut adalah pengenalan singkat mengenai cara kerja mesin pembengkok hidrolik biasa pada lembaran Q235:

1. Pertama, hidupkan daya, nyalakan sakelar kunci pada panel kontrol, lalu tekan pompa oli untuk memulai.

2. Penyesuaian langkah. Penggunaan mesin pembengkok harus memperhatikan penyesuaian langkah, pastikan untuk melakukan uji coba sebelum pembengkokan. Ketika cetakan atas mesin pembengkok turun ke bawah, harus ada celah ketebalan pelat. Jika tidak, akan menyebabkan kerusakan pada cetakan dan mesin. Penyesuaian langkah juga memiliki penyesuaian cepat elektrik dan penyesuaian halus manual.

3. Untuk pemilihan takik pembengkokan, umumnya harus dipilih takik dengan lebar 8 kali ketebalan pelat. Jika Anda membengkokkan pelat setebal 4 mm, Anda perlu memilih takik dengan lebar sekitar 32 mm.

4. Penyesuaian pengukur belakang umumnya memiliki penyesuaian cepat elektrik dan penyesuaian halus manual, metodenya sama dengan mesin pemotong. 5. Injak sakelar kaki untuk memulai pembengkokan. Mesin pembengkok berbeda dari mesin pemotong. Sakelar kaki dapat dilepas kapan saja. Lepaskan kaki dan mesin pembengkok akan berhenti, lalu injak kembali untuk melanjutkan pembengkokan ke bawah.

Cara merawat mesin pembengkok hidrolik

Sebelum melakukan perawatan atau pembersihan mesin, cetakan atas harus disejajarkan dengan cetakan bawah, lalu matikan mesin hingga pekerjaan selesai. Jika perlu memulai atau melakukan operasi lain, pilih mode manual dan pastikan keamanannya. Isi perawatan adalah sebagai berikut:

1. Sirkuit oli hidrolik.
1) Periksa level oli tangki oli setiap minggu. Jika sistem hidrolik diperbaiki, level oli juga harus diperiksa. Jika level oli lebih rendah dari batas jendela oli, tambahkan oli hidrolik;

2) Oli hidrolik yang digunakan pada mesin ini adalah ISO HM46 atau MOBIL DTE25;

3) Oli harus diganti setelah mesin baru beroperasi selama 200 jam, dan oli harus diganti setiap 200 jam kerja setelahnya, dan tangki oli harus dibersihkan setiap kali oli diganti; 4) Suhu oli sistem harus antara 35℃~60℃C dan tidak melebihi 70℃C. Jika terlalu tinggi, akan menyebabkan penurunan kualitas oli dan kerusakan pada aksesori.

2. Filter

1) Filter harus diganti atau dibersihkan secara menyeluruh setiap kali oli diganti.

2) Mesin perkakas memiliki alarm terkait atau kelainan filter lainnya seperti oli kotor, dan harus diganti.

3) Filter udara pada tangki bahan bakar harus diperiksa dan dibersihkan setiap 3 bulan, sebaiknya setiap 1 tahun.

3. Komponen hidrolik

1) Bersihkan komponen hidrolik (pelat dasar, katup, motor, pompa, pipa oli, dll.) setiap bulan untuk mencegah kotoran masuk ke dalam sistem, dan bahan pembersih tidak boleh digunakan;

2) Setelah mesin baru digunakan selama satu bulan, periksa apakah ada deformasi pada lekukan pipa oli. Jika ada kelainan, ganti pipa tersebut. Setelah dua bulan penggunaan, semua fitting harus dikencangkan. Sistem harus dimatikan selama pekerjaan ini.