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Presse à poinçonner à double manivelle JH25 à cadre en C
Presse à double manivelle à cadre en C JH25 (presse, presse à poinçonner, presse mécanique, presse à estamper), capacité de 110 à 315 tonnes, commande PLC, embrayage humide, protection contre les surcharges hydrauliques, commande de came mécanique et électrique, lubrification automatique.
Une table plus grande est préférable pour l'emboutissage de grandes feuilles ou le procédé d'emboutissage progressif. Barrière immatérielle, onduleur et coussin d'air sont en option.
SPECIFICATION
| ITEM | CODE | UNIT | JH25-110 | JH25-160 | JH25-200 | JH25-250 | JH25-315 | |
| Capacité nominale | Pe | KN | 1100 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | |
| Longueur de la course | S | mm | 180 | 200 | 250 | 280 | 280 | |
| Vitesse de frappe | Fixé | spm | 50 | 45 | 35 | 30 | 30 | |
| Variable (facultative) | spm | 35-55 | 35-55 | 25-40 | 20-35 | 20-35 | ||
| Hauteur maximale de fermeture de la matrice | H2 | mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 550 | |
| Réglage de la hauteur de fermeture de la matrice | t | mm | 90 | 100 | 110 | 120 | 120 | |
| Profondeur de la gorge | G | mm | 350 | 390 | 430 | 470 | 480 | |
| Distance entre les montants | N | mm | 1470 | 1600 | 1920 | 2190 | 2170 | |
| Taille de la table | F-B | D | mm | 680 | 760 | 840 | 920 | 940 |
| L-R | C | mm | 1880 | 2040 | 2420 | 2700 | 2800 | |
| Épaisseur | H3 | mm | 155 | 165 | 170 | 180 | 190 | |
| Taille du fond de la glissière | F-B | b | mm | 520 | 580 | 650 | 700 | 700 |
| L-R | un | mm | 1400 | 1500 | 1850 | 2100 | 2100 | |
| Hauteur de la surface de la table | H1 | mm | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1090 | |
| Dimensions générales | F-B | UN | mm | 1820 | 2080 | 2370 | 2700 | 2730 |
| L-R | B | mm | 1970 | 2150 | 2550 | 2850 | 2840 | |
| Hauteur | H | mm | 3200 | 3380 | 3820 | 4180 | 4180 | |
| Puissance du moteur | KW | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | ||
| Poids (approximatif) | kg | 14000 | 19000 | 2650 | 35000 | 36000 | ||
BIGGER TABLE FOR SHEET METAL PRORESSIVE DIE STAMPING
La presse à poinçonner à double manivelle JH25 en forme de C possède une table plus large, mieux adaptée à l'emboutissage progressif. Les deux manivelles croisées, à rotation inverse, éliminent les forces latérales.
Un vérin pneumatique d'équilibrage du coulisseau assure l'équilibre du poids du coulisseau et du poids de la matrice supérieure. La synchronisation de la presse est assurée par deux grands engrenages baignant dans l'huile du carter supérieur.
La structure en acier soudée en forme de C présente une rigidité élevée après traitement thermique et lestage à billes. Tous les points de soudure sont contrôlés par ultrasons et le compartiment d'huile supérieur est testé par immersion dans un bain d'huile afin de garantir l'absence de fuites.
WET TYPE PNEUMATIC CLUTCH AND BRAKE
La presse à poinçonner JH25 avec embrayage pneumatique à bain d'huile peut fonctionner en continu, par incréments ou en course unique, offrant ainsi plus de choix aux opérateurs.
Chaque embrayage est soumis à des tests d'équilibrage et de température avant son montage sur presse. Des disques de friction de haute qualité garantissent une longue durée de vie.
Inutile de les changer avant 3 ans. Des joints toriques en Y de haute qualité garantissent l'absence de fuites d'huile.
Moteur Siemens, composants Schneider Electric
La presse est équipée d'un moteur principal Siemens et de composants électriques Schneider.
Pompe hydraulique protégée contre les surcharges
La presse est équipée de série d'une pompe de surcharge hydraulique SHOWA (fabrication japonaise). Le système est normalement réglé à 110 % de sa capacité nominale. La presse s'arrête immédiatement en cas de surcharge supérieure à 110 % afin de protéger la presse et la matrice. La réinitialisation de la surcharge est simple grâce à un bouton situé sur le panneau de commande. Le système peut être réinitialisé en 3 minutes.
Automate programmable Panasonic ou Mitsubishi
Le système de contrôle PLC peut être de marque Panasonic ou Mitsubishi.
PLC CONTROL WITH HMI
Le système de commande centralisé par automate programmable (PLC) simplifie l'utilisation et le contrôle de la presse. L'interface homme-machine (IHM) intègre des fonctions de paramétrage système, de surveillance des entrées/sorties, de comptage et de préréglage du compteur. L'opérateur peut paramétrer la fréquence de lubrification via l'IHM en fonction du temps de travail ou du nombre de courses. La presse est équipée de commandes à cames mécaniques et électriques. Le réglage des angles de came est aisé pour une adaptation optimale à un système d'alimentation par dérouleur-redresseur automatique ou à un système de barres de transfert.
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