لماذا تم اختراع المكبس الهيدروليكي؟

وفقًا للوضع العام واتجاهات التطور في صناعة معدات الضغط الهيدروليكية الهوائية، فقد شهدت تكنولوجيا الضغط الهيدروليكي في بلادنا تقدمًا ملحوظًا، لا سيما تكنولوجيا التشكيل الهيدروليكي الحديثة، التي تتميز بخصائص تقنية فريدة ومزايا تقنية واقتصادية. وتُستخدم هذه التكنولوجيا على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران والفضاء وخطوط الأنابيب. ومع ذلك، يتساءل الناس عن سبب اختراعها. ما هو دور الضغط الهيدروليكي ومزاياه التي ساهمت في هذا التطور السريع؟ نقدم هنا تحليلًا موجزًا ​​لهذا الأمر، ثم نتعرف على أسباب اختراعه وانتشاره الواسع.

نقاط التحليل هي كما يلي
ما هي المكبسة الهيدروليكية؟
فوائد الآلة الهيدروليكية
استخدام وصيانة الآلات الهيدروليكية
ملخص

ما هي المكبسة الهيدروليكية؟
المكابس الهيدروليكية نوع من الآلات التي تستخدم السوائل كوسيط لنقل الطاقة وتنفيذ عمليات متنوعة. إلى جانب استخدامها الواسع في الحدادة والتشكيل، تُستخدم أيضًا في التقطير والضغط والتعبئة والتغليف. كما أنها تستخدم الضغط الهيدروستاتيكي لمعالجة المنتجات ذات الصلة. تُعد هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لعمليات الثني والتشكيل والتشفيه وغيرها من عمليات مكونات الحمل المركزي. ويمكن استخدامها أيضًا في عمليات الختم والتقطيع باستخدام جهاز الختم والتفريغ. وهي المنتج المفضل في صناعة الشحن البحري، وصناعة أوعية الضغط، والصناعات الكيميائية، وغيرها من الصناعات. واليوم، تُعد من الآلات الشائعة الاستخدام.

فوائد الآلة الهيدروليكية
بالمقارنة مع تقنيات التشكيل بالضغط واللحام، تتميز تقنيات التشكيل الهيدروليكي والتقنيات المستخدمة في المكابس الهيدروليكية بالمزايا الرئيسية التالية
1. تقليل الجودة وتوفير المواد. بالنسبة للأجزاء النموذجية مثل دعامة محرك السيارة ودعامة الرادياتير، فإن أجزاء التشكيل الهيدروليكي أخف وزنًا بكثير من أجزاء التشكيل بالضغط؛ بالنسبة لأجزاء العمود المتدرج المجوف، يمكن أيضًا تقليل الوزن إلى حد معين.
٢. تقليل عدد القطع والقوالب، وخفض تكلفة القوالب. عادةً ما تحتاج القطع المشكلة هيدروليكيًا إلى مجموعة واحدة فقط من القوالب، بينما تحتاج القطع المشكلة بالختم عادةً إلى مجموعات متعددة. تم تقليل عدد مكونات دعامة المحرك المشكلة هيدروليكيًا من ٦ إلى ١، ومكونات دعامة المبرد من ١٧ إلى ١٠.
3. يمكن أن يقلل ذلك من كمية اللحام في عمليات المعالجة والتجميع الميكانيكية اللاحقة. فعلى سبيل المثال، في دعامة المبرد، زادت مساحة تبديد الحرارة بنسبة 43%، وانخفضت عمليات اللحام من 174 إلى 20، وانخفضت العمليات من 13 إلى 6، وزادت الإنتاجية بنسبة 66%.
4. زيادة القوة والصلابة، وخاصة قوة الإجهاد، مثل دعامة الرادياتير المصنعة بالتشكيل الهيدروليكي، يمكن أن تزيد من صلابتها الرأسية بنسبة 39٪ وصلابتها الأفقية بنسبة 50٪.
5. خفض تكاليف الإنتاج.

استخدام وصيانة الآلات الهيدروليكية
يُعدّ الاستخدام الصحيح، والتنفيذ الدقيق للصيانة الدورية، والالتزام بقواعد التشغيل الآمن، شروطًا ضرورية للحدّ من أعطال الآلات، وإطالة عمرها التشغيلي، وضمان سلامة الإنتاج. وللاستخدام الأمثل، ينبغي مراعاة النقاط التالية:
(1) يجب فحص زيت الهيدروليك في الخزان بانتظام للتأكد من أن مستوى الزيت لا يقل عن مستوى فتحة سحب الزيت، وأن الزيت خالٍ من الشوائب غير الطبيعية. عادةً، يُنصح باستبدال زيت الهيدروليك كل ستة أشهر تقريبًا.
(2) يجب الاهتمام بالتشحيم يوميًا. تحقق من سلامة عمل الأجزاء.
(3) يجب إبقاء أدوات الآلات بعيدًا عن الهواء الطلق لتجنب المطر والرطوبة.
(4) عندما لا يتم استخدامها لفترة طويلة، يجب تنظيف السطح المشكل وتغطيته بزيت مضاد للصدأ.
لذا، فإن الاستخدام الصحيح والصيانة في الوقت المناسب هما فقط ما يمكن أن يطيل عمر خدمة الآلة.

ملخص
منذ ثمانينيات القرن الماضي، ومع تطور وانتشار تقنيات الإلكترونيات الدقيقة والهيدروليكية، شهدت المكابس الهيدروليكية تطورًا ملحوظًا. واليوم، مع التطور السريع لمختلف أنواع المكابس الهيدروليكية، شهدت العديد من الصناعات نموًا كبيرًا. استمعوا إلى شرحنا. إذا كانت لديكم أي استفسارات حول المكابس الهيدروليكية، فلا تترددوا في التواصل معنا. كما نُنتج مكابس التشكيل ومكابس الربط، لمزيد من المعلومات تابعونا.