Pourquoi la presse hydraulique a-t-elle été inventée ?

Compte tenu de la situation générale et des tendances de développement du secteur des presses hydrauliques et pneumatiques, la technologie des presses hydrauliques a progressé en Chine, notamment grâce à la technologie moderne de formage hydraulique, qui présente des caractéristiques techniques uniques et des avantages technico-économiques. Elle est largement utilisée dans les industries automobile, aéronautique, aérospatiale et des pipelines. Cependant, on peut se demander pourquoi elle a été inventée. Quel rôle et quels avantages jouent les presses hydrauliques pour permettre un développement aussi rapide ? Nous proposons ici une brève analyse de ces éléments, avant d'examiner les raisons de son invention et de son utilisation généralisée.

Les points d'analyse sont les suivants
Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?
avantages des machines hydrauliques
Utilisation et entretien des machines hydrauliques
Résumé

Qu'est-ce qu'une presse hydraulique ?
La presse hydraulique est une machine qui utilise un liquide comme fluide de travail pour transférer l'énergie et réaliser divers procédés. Outre son utilisation répandue dans le forgeage et le formage, elle est également employée dans la distillation, le pressage, l'emballage et le conditionnement. La presse hydraulique est aussi une machine qui utilise la pression hydrostatique pour transformer des produits. Cet équipement est particulièrement adapté au pliage, au formage, au bordage et à d'autres opérations sur des pièces à charge centrale. Il peut également être utilisé pour l'emboutissage et le découpage grâce à un dispositif d'emboutissage. C'est un outil de choix dans les secteurs de la construction navale, de la fabrication de récipients sous pression, de la chimie et autres. Aujourd'hui, c'est une machine très répandue.

avantages des machines hydrauliques
Comparativement aux technologies d'emboutissage et de soudage, les technologies de formage hydraulique et d'hydropressage présentent les principaux avantages suivants
1. Réduire la qualité et économiser les matériaux. Pour des pièces typiques telles que les supports de moteur automobile, les supports de radiateur et les pièces formées hydrauliquement, ces dernières sont beaucoup plus légères que les pièces embouties ; pour les pièces d'arbres étagés creux, cela permet également de réduire un certain poids.
2. Réduire le nombre de pièces et de moules, ainsi que le coût de ces derniers. Les pièces formées hydrauliquement ne nécessitent généralement qu'un seul jeu de moules, tandis que les pièces embouties en requièrent généralement plusieurs. Le nombre de composants de support moteur formés hydrauliquement est passé de 6 à 1, et celui des composants de support de radiateur de 17 à 10.
3. Cela permet de réduire le nombre de soudures nécessaires aux opérations d'usinage et d'assemblage ultérieures. Prenons l'exemple d'un support de radiateur : la surface de dissipation thermique a augmenté de 43 %, le nombre de soudures est passé de 174 à 20, le nombre d'opérations de 13 à 6, et la productivité a progressé de 66 %.
4. L'augmentation de la résistance et de la rigidité, en particulier de la résistance à la fatigue, comme par exemple le support de radiateur hydroformé, peut augmenter sa rigidité verticale de 39 % et sa rigidité horizontale de 50 %.
5. Réduire les coûts de production.

Utilisation et entretien des machines hydrauliques
Une utilisation correcte, une maintenance rigoureuse et le respect des règles de sécurité sont indispensables pour réduire les pannes, prolonger la durée de vie des machines et garantir une production sûre. Pour une utilisation optimale, il convient de respecter les points suivants :
(1) Il convient de vérifier régulièrement le niveau d'huile hydraulique dans le réservoir afin de s'assurer qu'il ne descend pas en dessous de l'orifice d'aspiration. L'huile ne doit contenir aucune impureté anormale. En général, il est recommandé de remplacer l'huile hydraulique tous les six mois environ.
(2) Chaque jour ouvrable, il convient de veiller à la lubrification et de vérifier le bon fonctionnement des pièces.
(3) Les machines-outils doivent être tenues à l’écart de l’air libre pour éviter la pluie et l’humidité.
(4) Lorsqu'elle n'est pas utilisée pendant une longue période, la surface usinée doit être nettoyée et recouverte d'huile antirouille.
S0, seule une utilisation correcte et un entretien régulier peuvent prolonger la durée de vie de la machine.

Résumé
Depuis les années 1980, grâce au développement et à la popularisation des technologies microélectroniques et hydrauliques, les presses hydrauliques ont connu un essor considérable. Aujourd'hui, le développement rapide de diverses presses hydrauliques a également permis une forte croissance dans de nombreux secteurs industriels. Écoutez notre présentation. Pour toute question concernant les presses hydrauliques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous produisons également des presses à forger et des presses à ligaturer. Pour plus d'informations, suivez-nous.