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Com o desenvolvimento da sociedade e o avanço da ciência e da tecnologia, o nível de mecanização também aumenta cada vez mais. Tarefas que antes exigiam uma grande força de trabalho agora podem ser realizadas apenas com um dedo e o controle de uma máquina. A prensa mecânica de manivela é um tipo de equipamento mecânico que traz praticidade à vida humana. Muitas pessoas nunca ouviram falar desse equipamento, mas, na verdade, ele é aplicado em diversos aspectos de nossas vidas. Este artigo tem como objetivo fornecer informações sobre prensas mecânicas de manivela.
Este artigo contém o seguinte:
Introdução
Classificação
Resumo
1. Introdução
As prensas mecânicas de manivela são um dos equipamentos de estampagem a frio mais comuns, servindo como plataforma de trabalho para matrizes de estampagem a frio. Sua estrutura é simples e prática. Elas convertem o movimento rotativo do motor em movimento linear alternativo, necessário para o processo de estampagem, através de um mecanismo de manivela-biela. O mecanismo utiliza um virabrequim, um eixo de manivela e um excêntrico como elementos de entrada do atuador, e a alavanca de pressão conecta o cursor ao bloco de forma rígida. A peça bruta é deformada pela força de fechamento exercida pelo atuador contra a mesa, formando uma peça forjada com o formato desejado. Existem diversos tipos de prensas mecânicas de manivela, sendo a prensa mecânica de manivela universal amplamente utilizada para puncionamento, dobra, conformação e estiramento superficial. A prensa é estável e confiável, sendo o equipamento mais utilizado na indústria de estampagem.
2. Classificação
As prensas mecânicas do tipo manivela são classificadas da seguinte forma:
1) De acordo com a estrutura da base, ela pode ser dividida em dois tipos: prensa aberta e prensa fechada. A prensa de prensa aberta possui aberturas na frente, à esquerda e à direita. Isso facilita a operação e a instalação do molde, além de permitir a alimentação automática. No entanto, como a base tem formato de C, sua rigidez é baixa. Quando a pressão é alta, a base se deforma facilmente, afetando a vida útil do molde. Portanto, esse tipo de prensa é adequado apenas para prensas de médio e pequeno porte.
As prensas fechadas possuem a base fechada em ambos os lados e permitem apenas o movimento de avanço e recuo. A operação não é tão prática quanto a das prensas abertas, mas a máquina-ferramenta apresenta boa rigidez e suporta alta pressão. É adequada para requisitos gerais de prensas de grande e médio porte, bem como para aplicações que exigem alta precisão. Prensas leves,
2) De acordo com o número de bielas, as prensas podem ser divididas em prensas de ponto único, ponto duplo e quatro pontos. A prensa de ponto único possui uma única biela, enquanto as prensas de ponto duplo e quatro pontos possuem duas e quatro bielas, respectivamente. Geralmente, uma prensa com uma superfície de trabalho relativamente pequena possui apenas uma biela, e a biela e o cursor compartilham apenas um ponto de conexão, caracterizando-se como uma prensa de ponto único. Prensas de bancada com grandes superfícies de trabalho possuem duas ou quatro bielas, sendo denominadas prensas de ponto duplo ou quatro pontos. A prensa multiponto possui maior capacidade anti-deslocamento e pode ser utilizada para estampar peças forjadas de grandes dimensões ou para instalar múltiplos conjuntos de moldes simultaneamente na bancada.
3) De acordo com o número de deslizadores, as prensas podem ser divididas em três tipos: prensa de ação simples, prensa de ação dupla e prensa de ação tripla. As prensas de ação dupla e tripla são geralmente usadas para estampagem profunda de peças complexas. Essas prensas podem ser usadas para estampagem profunda de peças maiores e mais altas. A parte de trabalho da prensa consiste em um deslizador de estampagem, um deslizador de pressão e uma mesa de trabalho. O deslizador de estampagem é acionado pela engrenagem no eixo principal e seu pino excêntrico através da biela. A mesa é acionada por uma came, e o deslizador de pressão permanece estacionário durante a operação. Durante a operação, o punção é fixado no deslizador de estampagem, o anel de pressão é fixado no deslizador de pressão e a matriz é fixada na mesa. No início do trabalho, a mesa sobe sob a ação da came, pressionando a peça bruta e permanecendo nessa posição. Nesse momento, o punção de estampagem profunda fixado no deslizador de estampagem começa a estampar a peça bruta até que o deslizador de estampagem seja abaixado até a posição final de estampagem. Após puxar, o cursor é levantado primeiro e, em seguida, a mesa é abaixada para concluir o trabalho de estampagem.
4) O sistema de transmissão da subprensa, de acordo com o modo de transmissão, pode ser posicionado sobre ou sob a bancada. O primeiro é chamado de transmissão superior e o segundo, de transmissão inferior. A prensa com transmissão inferior possui um centro de gravidade baixo e um movimento suave, o que reduz a vibração e o ruído, além de minimizar o estresse na base. No entanto, a dimensão da prensa é grande e a altura total é semelhante à da prensa com transmissão superior, resultando em maior peso e custo. Além disso, a manutenção da parte de transmissão não é prática, por isso as prensas de uso geral existentes geralmente adotam a transmissão superior.
3. Resumo
As informações acima são básicas sobre a prensa hidráulica tipo manivela. Ela tem sido aplicada em diversos setores, e é importante que esse equipamento, que facilita nossas vidas, seja mais conhecido. Dessa forma, mais pessoas se interessarão por esse aspecto e contribuirão para o desenvolvimento futuro da indústria de máquinas.
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