Quels sont les avantages d'une presse à manivelle ?

Choisiriez-vous une presse à manivelle ? La presse à manivelle est un type de presse mécanique largement utilisé pour les opérations de découpe, de poinçonnage, de découpage, de pliage, de rivetage et de formage. Le métal est déformé plastiquement et fracturé par l'application d'une forte pression sur l'ébauche métallique. Sa grande polyvalence et sa facilité d'utilisation en font un choix privilégié dans de nombreux ateliers. Cet article vous fournira des informations détaillées sur les presses à manivelle.

Cet article contient les éléments suivants :
1. La composition
2. Instructions d'utilisation,
3. Avantages
4. Conclusion

1. La composition
1) Lit
Le bâti constitue la structure de la presse à manivelle ; il supporte toute la pression de poinçonnage et relie tous les axes et composants de la presse afin de garantir la précision, la robustesse et la rigidité requises par l’ensemble de la machine. Une table de travail est fixée sur le bâti pour le montage de la matrice inférieure.
2) Organisation du travail
Il s'agit d'un mécanisme à manivelle et bielle composé d'un vilebrequin, d'une bielle et d'un coulisseau. Le moteur électrique transmet l'énergie à la poulie par l'intermédiaire d'une courroie trapézoïdale, puis au vilebrequin via l'arbre de transmission, grâce au pignon et à la grande roue dentée. La bielle transforme le mouvement de rotation du vilebrequin en un mouvement linéaire alternatif du coulisseau. La matrice supérieure est fixée au coulisseau. La poulie fait également office de volant d'inertie, assurant ainsi une répartition uniforme de la charge tout au long du cycle de travail et une utilisation optimale de l'énergie.
3) Système de contrôle
Elle se compose d'un frein, d'un embrayage, etc. L'embrayage est le mécanisme servant à démarrer et à arrêter la presse. Le frein sert à immobiliser le coulisseau dans la position souhaitée lorsque l'embrayage est débrayé. L'embrayage et son débrayage, c'est-à-dire l'ouverture et la fermeture de la presse, sont commandés par le mécanisme de fonctionnement.
4) Système de transmission
Cela inclut la transmission par poulie, la transmission par engrenages et d'autres mécanismes
5) Système énergétique
Y compris les moteurs électriques, les volants d'inertie (avec roues). En plus des pièces de base ci-dessus, la presse à manivelle comporte divers dispositifs auxiliaires, tels que des systèmes de lubrification, des dispositifs de sécurité, des dispositifs de comptage et des coussins d'air.

2. Mode d'emploi
Avant chaque prise de poste, lubrifiez l'arbre de frein de chaque manipulateur. Remplissez la tête à rotule et les autres pièces avec 20 à 30 ml d'huile mécanique à l'aide d'un pistolet à huile avant chaque prise de poste. Lubrifiez l'embrayage à l'aide du même pistolet à huile chaque jour avant chaque prise de poste. Nettoyez la machine avant chaque prise de poste. Vérifiez la fixation et remplacez les pièces manquantes. Contrôlez l'embrayage, le ressort et la courroie. Vérifiez la lubrification de la machine. Contrôlez le circuit électrique (dommages, vieillissement) et le bon fonctionnement du moteur et de l'électroaimant. Contrôlez la précision et l'usure du guide de vilebrequin. Contrôlez les freins, les embrayages, les coulisseaux, les blocs et les bagues de fermeture. Contrôlez la section de commande, le serrage et le réglage des boulons de fixation de la table. En fonction du type de machine et des exigences de traitement de la presse à manivelle, élaborez des procédures de sécurité ciblées et pratiques, et dispensez les formations et les sensibilisations à la sécurité nécessaires. L'utilisateur et l'opérateur doivent respecter scrupuleusement les consignes et les procédures d'utilisation des consignes de sécurité fournies par le concepteur et le fabricant, et utiliser et entretenir correctement la machine.

3. Avantages
1) Avantages de conception : La presse à manivelle offre une rigidité et une résistance élevées à la déformation du cadre. Conception compacte et faible encombrement dans l'atelier.
2) Fonctionnement et maintenance simples et sûrs. Le système de sécurité hydraulique contre les surcharges protège contre les surpressions, généralement fixées à 110 % de la capacité nominale. Dès que la surcharge dépasse 110 %, la presse à manivelle s'arrête immédiatement afin de protéger la presse et le moule. Pour un gain de temps, il suffit d'utiliser le bouton de réinitialisation pour remettre la presse en marche en moins de 3 minutes. Sur une presse conventionnelle, un dispositif de sécurité de cisaillement freine la machine en cas de surcharge, jusqu'à ce qu'il soit impossible de remettre la plaque en place ; la presse reste alors immobilisée. En mode course unique, la presse est équipée d'un système anti-répétition pour protéger l'opérateur. En cas de danger, le bouton d'arrêt d'urgence du panneau de commande arrête immédiatement la presse. La pompe à graisse automatique est également fournie de série et permet à l'opérateur de régler la fréquence de lubrification via l'IHM en fonction du temps de travail ou du temps de déplacement.
La console IHM peut afficher diverses alarmes telles que les coups, les compteurs, les compteurs préréglés, les alarmes de sécurité photoélectrique, les alarmes de surcharge, les alarmes de lubrification, etc. L'IHM dispose de fonctions de configuration. Elle surveille les E/S, les compteurs et les compteurs préréglés. La presse est équipée de commandes à cames mécaniques et électroniques. Avec un système d'alimentation automatique ou un système de convoyeur, l'angle de came peut être facilement réglé en fonction de la presse. Réglage électrique du coulisseau avec indicateur numérique de hauteur de fermeture d'une précision de 0,1 mm.

4. Conclusion
Voici les avantages de la presse à manivelle : c’est précisément grâce à ces atouts qu’elle est si prisée dans de nombreux ateliers. En vous informant davantage sur ce type de presse, vous optimiserez son utilisation, exploiterez pleinement ses avantages et améliorerez la productivité de votre atelier.