Types et caractéristiques des structures de presses plieuses hydrauliques

Types de presses plieuses hydrauliques

Les presses plieuses hydrauliques se divisent en presses manuelles, presses hydrauliques et presses à commande numérique (CNC). Les presses manuelles se subdivisent en presses mécaniques et presses électriques. Selon le mode de synchronisation, les presses hydrauliques se classent en trois catégories : synchronisation par axe de torsion, synchronisation mécanique-hydraulique et synchronisation électro-hydraulique. Enfin, selon le mode de déplacement, on distingue les presses hydrauliques à déplacement vertical ascendant et celles à déplacement vertical descendant.

Structure des presses plieuses hydrauliques. La presse plieuse hydraulique est un équipement essentiel pour le pliage et le formage de pièces dans l'industrie de la tôle. Sa fonction est de plier la tôle pour lui donner des formes variées, conformément aux exigences du processus. Le bâti est principalement composé de deux colonnes, d'une table de travail et de traverses. Des vérins hydrauliques latéraux sont fixés sur les colonnes. Le coulisseau est relié aux pistons de ces vérins. Le moule inférieur est fixé sur la table de travail. Les poinçons supérieurs sont installés à l'extrémité inférieure du coulisseau. Le système hydraulique fournit la puissance, et le système électrique les instructions. Sous l'action du vérin hydraulique, le coulisseau abaisse le moule supérieur et ferme le moule inférieur pour réaliser le pliage de la tôle. Les colonnes latérales, la table de travail et le coulisseau (ci-après désignés comme les trois parties principales) sont les éléments clés de la machine à plier. Le poids des trois pièces principales représente 70 à 80 % du poids total d'une cintreuse. Sa résistance et sa rigidité déterminent directement la précision de fonctionnement, la durée de vie de la machine-outil et la précision de la pièce usinée.

1. lderprt : la transmission hydraulique est adoptée et la partie coulissante est composée d'un coulisseau, d'un vérin hydraulique et d'une structure de réglage fin d'une butée mécanique. Les vérins hydrauliques gauche et droit sont fixés sur le châssis, le piston (tige) entraîne le coulisseau de haut en bas par la pression hydraulique, et la butée mécanique est contrôlée par le système de commande numérique pour ajuster la valeur ;

2. Partie établi : commandée par le boîtier de boutons, la butée est actionnée par un moteur qui la déplace d’avant en arrière, et la course de déplacement est contrôlée par un système de commande numérique. La précision est de 0,01 mm (les positions avant et arrière sont limitées par un interrupteur de fin de course).

3. Système de synchronisation : La machine est constituée d'un mécanisme de synchronisation mécanique composé d'arbres de torsion, de bras de suspension, de paliers, etc., avec une structure simple, des performances stables et fiables et une précision de synchronisation élevée. La butée mécanique est réglée par le moteur et le système de commande numérique contrôle la valeur ;

4. Mécanisme de butée : La butée est actionnée par un moteur, et les deux tiges filetées se déplacent de manière synchrone grâce à un système de chaîne. Le système de commande numérique contrôle la taille de la butée.

Caractéristiques principales

1. Adopter une structure entièrement soudée en acier, offrant une résistance et une rigidité suffisantes.
2. Entraînement hydraulique : les vérins hydrauliques situés aux deux extrémités de la machine-outil sont placés sur le bloc coulissant pour entraîner directement la pièce coulissante ;
3. Le mécanisme de synchronisation du curseur adopte un arbre de torsion pour une synchronisation forcée ;
4. Utilisation d'une structure à blocs mécaniques, stable et fiable ;
5. La course du curseur peut être ajustée rapidement par moteur, finement réglée manuellement, et le compteur est affiché ;
6. Mécanisme de compensation de déflexion de type coin oblique pour assurer une précision de pliage plus élevée.