Comparaison des avantages et des inconvénients des presses hydrauliques et mécaniques

Comparaison des avantages et des inconvénients des presses hydrauliques et mécaniques

La presse hydraulique est une machine qui utilise la pression hydrostatique pour travailler le métal, le lattis, l'acier, le bois, la poudre et d'autres matériaux. Elle est fréquemment employée dans les procédés de pressage et de formage, tels que le forgeage, l'emboutissage, l'extrusion à froid, le redressage, le pliage, le bordage, l'emboutissage profond, la métallurgie des poudres, le pressage, etc. Alors, laquelle est préférable à une presse hydraulique ou à une presse mécanique ? Comparons les différences entre les deux :

La presse hydraulique est une presse universelle dotée d'une structure complexe. Elle offre une grande polyvalence et une productivité élevée. Relativement stable en charge, elle est largement utilisée pour la découpe, le poinçonnage, le découpage, le pliage, l'emboutissage profond, le façonnage, le rivetage et le formage. En appliquant une forte pression sur l'ébauche métallique, le métal est déformé plastiquement et fracturé pour être transformé en pièces. La presse mécanique, quant à elle, possède une force d'impact supérieure et est plus adaptée au découpage, à la découpe et à d'autres procédés de séparation.

La presse hydraulique utilise le liquide sous pression produit par la pompe hydraulique pour transmettre la puissance à l'actionneur hydraulique du circuit de commande. Ce liquide peut être de l'eau, une émulsion ou de l'huile hydraulique. Elle se caractérise par une pression de service élevée, un fonctionnement sur table, un contrôle précis de la course, une large plage de réglage, un grand espace de travail et un rendement modéré. Elle peut effectuer la plupart des tâches des presses mécaniques et possède un large éventail d'applications. La configuration des presses hydrauliques est plus complexe. Les presses de grande taille sont généralement équipées d'une station de pompage indépendante, ce qui rend le système de commande et le circuit plus complexes et le coût relativement élevé.

Les presses mécaniques se divisent en deux types : les presses à manivelle (poinçonneuses) et les presses à vis (presses à friction, presses à froid). Les presses à manivelle transmettent la force par la manivelle et se caractérisent par une vitesse de rotation élevée, un rendement important, une course de travail fixe et non réglable, et une utilisation limitée. Elles sont généralement utilisées pour le découpage, le poinçonnage, l'étirage, etc. Les presses à friction utilisent une roue de friction pour transmettre la force par la rotation de la vis. L'inconvénient est que la course de travail de la vis est limitée, la pression de transmission est élevée et le rendement est modéré. Le contrôle est difficile. Elles sont généralement utilisées pour la correction des matériaux, le moulage simple, le moulage de cavités pour la fonderie sous pression, etc.

La presse à froid est principalement utilisée pour les travaux d'étirage et de formage. Elle utilise une vis pour transmettre directement la force.

Caractéristiques de la presse mécanique

1) Opération rapide, haute efficacité, faible coût, partie de contrôle relativement simple, facile à entretenir.

2) La petite table de travail, afin d'augmenter sa puissance de transmission, est généralement équipée d'une grande roue de contrepoids (volant d'inertie), lorsqu'elle fonctionne, le bruit et les vibrations sont importants.

Autres différences :

1. La presse mécanique est rapide, mais moins puissante que la presse hydraulique. La pression hydraulique est élevée, mais la vitesse est lente.

2. Comparée à la transmission mécanique, la transmission hydraulique présente un rapport puissance/masse élevé, ce qui facilite la régulation de vitesse en continu et la protection contre les surcharges, une disposition flexible et pratique, et d'autres avantages techniques.

3. Du point de vue des moules, les presses hydrauliques conviennent aux pièces de tôlerie automobile de grande taille, complexes et précises, notamment grâce à leur fonction d'étirage. Elles sont idéales pour les pièces de revêtement, les portières, etc. Comparées aux presses mécaniques, elles sont plus compactes et offrent une meilleure stabilité dimensionnelle et structurelle des produits. La maintenance est également plus simple grâce à la standardisation des composants hydrauliques et à la grande maturité de la technologie. Par exemple, pour diagnostiquer une panne, il suffit de consulter un schéma hydraulique. L'utilisation d'huile hydraulique d'origine est indispensable. En termes d'efficacité, les presses hydrauliques sont incomparables.

4. Les presses mécaniques fonctionnent généralement par impulsion, et la course de pression est généralement d'environ 5 mm. La machine hydraulique, quant à elle, fonctionne par endurance, et la course de pression est identique à la course du vérin.

5. L'efficacité mécanique est élevée, la vitesse est faible, la pression générée est faible et les surcharges sont dues à l'acidité. Les pressions hydrauliques sont inverses.

6. La presse mécanique a un rendement élevé, mais les vibrations et le bruit sont importants ; la presse hydraulique résout le problème de la réduction des vibrations et du bruit, mais son rendement est faible.

7. La force mécanique est généralement plus faible. Certaines machines fonctionnent par inertie et impulsion ; la presse hydraulique est mise sous pression par une pompe.