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La presse servo-commandée représente une nouvelle voie pour le développement des équipements de formage. Elle permet non seulement d'optimiser la flexibilité et l'intelligence des machines, mais aussi d'améliorer la productivité et la qualité des produits, de réaliser des économies d'énergie et de préserver l'environnement. Grâce à ses excellentes performances en poinçonnage, emboutissage profond, extrusion, découpage fin et autres procédés, la presse servo-commandée est de plus en plus utilisée. Nous présentons ci-dessous brièvement ses caractéristiques, son principe de fonctionnement et son mode de transmission, afin de vous permettre de mieux la comprendre.
Les points sont les suivants :
Qu'est-ce qu'une presse servo ?
Caractéristiques de la presse servo
Transmission par poinçonnage servo
Conclusion
Qu'est-ce qu'une presse servo ?
Une presse servo-commandée est une presse actionnée par un servomoteur. Les presses électroniques permettent un contrôle précis de la course de pression. Parallèlement, le capteur de pression intégré surveille en temps réel la course et la pression. C'est pourquoi, de nos jours, les presses servo-commandées sont largement utilisées dans l'assemblage de transmissions et d'autres industries. Leur utilisation permet d'améliorer la qualité d'assemblage en ajustant la pression et le déplacement. Ainsi, le remplacement des presses pneumatiques et hydrauliques traditionnelles représente une tendance majeure dans le domaine de l'assemblage automatisé.
Caractéristiques de la presse servo
La presse servo est un nouveau produit mécatronique économe en énergie. Elle présente les caractéristiques suivantes :
1. Le contrôle précis en boucle fermée de la pression et du déplacement est plus précis que celui des autres types de presses.
2. Comparée à la presse pneumatique traditionnelle, la presse hydraulique permet une économie d'énergie de plus de 80 %, ce qui la rend plus écologique et plus sûre, et répond aux exigences des ateliers sans poussière.
3. La courbe complète du processus de pression et de déplacement du servomoteur peut être affichée sur un écran tactile LCD.
4. Le contrôle de l'ensemble du processus peut juger automatiquement si le produit est conforme ou non à chaque étape de réopération, et 100 % des produits défectueux peuvent être éliminés, afin de réaliser une gestion de la qualité en ligne.
5. La pression, la profondeur et le temps de rétention peuvent être réglés sur le panneau de commande. L'interface est conviviale et l'utilisation simple.
6. Vous pouvez personnaliser, enregistrer et exécuter 100 programmes de suppression. Trois modes de pression sont disponibles pour répondre à vos différents besoins.
Grâce à l'interface USB, les données d'actualité peuvent être stockées sur une clé USB afin d'assurer la traçabilité des données de traitement des produits et de faciliter la gestion du contrôle qualité de la production.
7. Grâce aux fonctions de contrôle précises de la pression et du déplacement intégrées à la machine, il n'est pas nécessaire d'imposer des contraintes supplémentaires au dispositif de fixation. Lors du traitement de produits aux spécifications différentes, seules des procédures de pressage différentes doivent être mises en œuvre, ce qui facilite l'assemblage polyvalent et flexible d'une seule machine.
Transmission par poinçonnage servo
Le mode d'entraînement de la presse servo comprend principalement les éléments suivants
(1) Le servomoteur linéaire entraîne directement le coulisseau. Il convertit directement l'énergie électrique en énergie cinétique linéaire, favorisant ainsi le mouvement du coulisseau, permettant une transmission sans entraînement et avec une chaîne de transmission très courte. De ce fait, la presse électronique présente une structure simple, un rendement de transmission élevé, une grande précision et une excellente efficacité énergétique. En raison de la limitation du couple de sortie du servomoteur linéaire, cette structure est principalement utilisée dans les presses à course courte de petite taille.
(2) Utilisation d'un servomoteur linéaire pour entraîner directement le vilebrequin : le servomoteur est directement relié au vilebrequin par un système d'engrenages. Le mouvement de rotation du servomoteur est transformé en mouvement linéaire du curseur grâce à ce système d'engrenages et à un mécanisme de liaison. La vitesse et la position du curseur peuvent ainsi être contrôlées avec précision.
La structure d'une presse servo-motorisée est similaire à celle d'une presse traditionnelle, mais en raison de la limitation du couple du servomoteur, sa force de pressage est moindre et elle est principalement utilisée pour les presses de moyenne et petite taille. Le mouvement de rotation du servomoteur est converti en mouvement linéaire d'un coulisseau par une courroie synchrone (ou un engrenage) et une vis à billes. La commande en boucle fermée est réalisée en mesurant le mouvement du coulisseau à l'aide d'une règle graduée et d'autres capteurs de déplacement. Ses caractéristiques de mouvement sont similaires à celles d'une presse hydraulique, et la pression nominale peut être obtenue sur toute la course. Cependant, ce mode de transmission présente des limitations : la capacité de charge de la vis à billes est limitée, le rendement de la vis de glissement est faible et la force de pressage est réduite.
Cette structure se divise généralement en deux cas : la structure d’entraînement d’un servomoteur unique est souvent utilisée dans les presses de précision à vis. Fonctionnement sous pression statique.
Elle adopte une structure d'entraînement à plusieurs servomoteurs, principalement utilisée pour les machines de pliage servo et les presses à double point fermées.
Conclusion
La presse servo, en tant que produit mécatronique de nouvelle génération, est de plus en plus plébiscitée par les entreprises pour ses avantages : économies d'énergie, faible niveau sonore, respect de l'environnement, faibles coûts de maintenance, contrôle et stabilité optimaux. En particulier, grâce à son souci d'efficacité énergétique et de respect de l'environnement, la presse servo a progressivement remplacé les presses hydrauliques et pneumatiques traditionnelles. Si vous souhaitez acquérir un équipement adapté à vos besoins, n'hésitez pas à contacter notre entreprise, spécialisée dans la production de presses électroniques et autres machines innovantes. Pour toute question concernant les presses servo, nous restons à votre disposition.
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