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Les métaux sont utilisés dans presque tous les procédés de fabrication modernes, mais leur manipulation requiert des outils performants. Les presses mécaniques constituent une solution de choix. Ces machines précieuses possèdent une grande variété de composants et offrent de nombreuses possibilités.
Nous aborderons les trois aspects suivants concernant la machine mécanique d'extraction de minerai :
presse hydraulique et mécanique
Types de presses mécaniques
composants de presse mécanique
1. Presse hydraulique et mécanique
Il existe aujourd'hui deux principaux types de presses : les presses hydrauliques et les presses mécaniques. Chacune présente des avantages et des inconvénients, et il est important de comprendre leurs différences.
Les deux types de presses servent à la manutention de matériaux, mais leur fonctionnement diffère. La presse hydraulique utilise un fluide hydraulique pour actionner des pompes et des vérins. La presse mécanique, quant à elle, utilise des pièces mécaniques.
Chaque type de presse présente ses propres avantages et inconvénients. La presse mécanique est plus rapide, moins chère et plus économe en énergie. La presse hydraulique, plus flexible, offre une précision accrue grâce à la programmation de ses mouvements.
Une presse mécanique peut comporter des composants hydrauliques en plus de ses composants mécaniques. Ces derniers servent à accroître l'efficacité et la puissance de la machine.
La presse mécanique présente de nombreux avantages et applications par rapport à la presse hydraulique. Certaines entreprises peuvent tirer davantage profit de l'une ou de l'autre ; il est donc important de bien comprendre leurs différences.
2. Types de presses mécaniques
Une presse mécanique est un appareil qui utilise la pression pour créer ou modifier des matériaux métalliques. Il en existe de nombreux types ; il est donc important de comprendre leurs différences afin de choisir celle qui convient le mieux à votre activité.
On peut classer une presse mécanique selon son mode d'utilisation. Il peut s'agir d'une presse à cintrer, à rouler, à forger, électrique, à emboutir ou à estamper, ou encore d'une presse à acier.
Une presse à cintrer maintient le métal entre deux plaques et le plie pour lui donner une forme conforme aux exigences du fabricant. Une presse à rouleaux place le métal entre deux rouleaux qui, en tournant, façonnent le matériau. Une presse à forger exerce une pression lente sur le matériau chaud pour les grandes pièces ou sur le matériau froid pour les petites pièces.
La presse électromécanique est équipée d'un volant d'inertie rotatif qui fournit l'énergie nécessaire. Ses composants comprennent des plateaux, des coussins, des pilonneuses et des séparateurs permettant d'éjecter le produit fini. Elle peut réaliser rapidement des opérations telles que le pliage, l'étirage profond, le sertissage et la perforation.
Une presse mécanique exerce une pression pour modifier la forme ou la taille d'un matériau. Elle tire son nom des poinçons, éléments pressurables fixés à une tête de pression à mouvement alternatif. Le moule maintient le matériau en place afin qu'il ne bouge pas pendant l'opération.
La presse à poinçonner mécanique manipule le matériau de manière répétée pour y apporter des modifications. Elle fabrique des pièces embouties en changeant des feuilles ou des bobines de métal. Elle peut utiliser divers matériaux, tels que l'acier, le laiton et l'aluminium.
Une autre façon de classer les presses mécaniques consiste à utiliser les actionneurs qu'elles emploient. Parmi ceux-ci, on trouve les actionneurs à volant d'inertie, à engrenage simple, à engrenage double, à double effet, à bielle et à engrenage excentrique.
Avant de choisir une presse mécanique, il est important de connaître les différents types existants. Leurs composants spécifiques permettent de traiter différents matériaux à des coûts variés. Il est donc essentiel de choisir la presse mécanique qui correspond le mieux aux besoins de votre entreprise.
3. Composants de la presse mécanique
La presse mécanique utilise différents composants pour fonctionner. Les principaux éléments moteurs sont le moteur d'entraînement, le moteur d'entraînement, le volant d'inertie, l'embrayage et le frein.
Plusieurs actionneurs sont disponibles pour les presses mécaniques. Il s'agit notamment des presses, des arbres, des pinces de préhension, des fusées de direction, des mécanismes de bielle et des entraînements excentriques ou à manivelle. Chacun présente ses propres applications et avantages.
Les outils d'entraînement excentriques ou à manivelle présentent une vitesse d'impact élevée et une faible vitesse de glissement. Ils ne sont pas utilisés pour des opérations complexes telles que l'emboutissage, mais conviennent à la plupart des autres étapes du processus de fabrication. L'outil d'entraînement du couteau de la presse mécanique maintient la pièce immobile pour l'emboutissage profond complexe.
Les entraînements de bielle réduisent la vitesse de glissement, permettant un emboutissage profond plus précis. Les actionneurs à rotule sont utilisés en fonderie en raison de leur faible vitesse de glissement et de leur force de compression élevée.
Le moteur d'entraînement de la presse mécanique fournit l'énergie nécessaire au système d'entraînement principal. Le volant d'inertie emmagasine cette énergie et la redistribue au reste de la machine.
L'embrayage transmet le couple du volant moteur et de l'arbre de transmission. Lorsqu'on relâche l'embrayage, le frein s'active, ralentissant ou arrêtant d'autres composants.
La presse mécanique comporte de nombreuses pièces. Connaître leur nom et leur utilisation permet aux fabricants de comprendre leur fonctionnement et d'optimiser l'utilisation des machines.
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