Comment entretenir une machine à cintrer ?

Nous sommes entrés dans l'ère de l'industrialisation rapide. Pour progresser efficacement vers une modernisation réussie, il ne suffit plus d'utiliser les cintreuses traditionnelles ; il est indispensable de moderniser l'ensemble du système grâce aux technologies de pointe. Prenons l'exemple des cintreuses : nous devons généraliser l'utilisation des cintreuses hydrauliques, considérées comme des produits de haute technologie. Il est essentiel d'améliorer constamment les techniques industrielles existantes et de faire de la science et de la technologie le pilier du développement industriel. Lors de leur utilisation, les machines s'usent inévitablement. Comment, dès lors, assurer la continuité du pliage ?

Les points sont les suivants :
Type de machine à cintrer
Processus de fonctionnement sûr de la cintreuse
Comment entretenir la cintreuse
Conclusion

Type de machine à cintrer
Du fait de nos recherches sur la cintreuse, il subsiste quelques différences techniques avec la machine que nous utilisons actuellement. Ces différences relèvent également des principes de classification des machines. Il existe deux principaux principes de classification permettant de distinguer les spécificités techniques : les cintreuses à bords et les cintreuses hydrauliques.

(1) Machine à border
Cette machine est principalement utilisée pour le pliage simple de matériaux. Comme nous l'utilisons souvent dans le secteur de la construction industrielle, ce type de cintreuse est relativement rudimentaire. Sa structure repose sur un mécanisme de pliage classique, et sa technologie reste globalement stable en raison de sa large gamme d'applications. Cependant, certains détails peuvent varier selon les domaines, mais il s'agit toujours d'une cintreuse. C'est une cintreuse très courante, plus fréquemment utilisée que des cintreuses plus sophistiquées.

(2) Machine à tuyaux hydrauliques
Ce type de machine fait partie des produits de haute technologie. Son utilisation reste cependant très rare, se limitant essentiellement au domaine scientifique et technique, et demeurant très peu présente dans notre vie quotidienne. De ce fait, la compréhension du public concernant les cintreuses hydrauliques est très superficielle. Est-ce dû à la faible fréquence d'utilisation ou à un manque de connaissances ? Faut-il accorder une plus grande importance à ces machines, ou est-ce là la raison de leur émergence ?

Processus de fonctionnement sûr de la cintreuse
Avec la généralisation de cette machine, de plus en plus de personnes commencent à s'y intéresser. Quel est le processus de fonctionnement sûr d'une cintreuse ?
1. Nettoyez et essuyez les matrices supérieure et inférieure avant de démarrer la machine.
2. Vérifiez la présence de corps étrangers sur le support, le support et le curseur. Si des corps étrangers sont présents, nettoyez-les.
3. Lors du pliage de plaques métalliques étroites, la pression de travail du système doit être réduite de manière appropriée afin d'éviter d'endommager la matrice.
4. Avant le pliage, le jeu entre les matrices supérieure et inférieure doit être ajusté uniformément.
5. Vérifiez le niveau d'huile du réservoir, démarrez la pompe à huile, vérifiez la canalisation hydraulique et la pompe à huile si elle présente une anomalie.
6. Une fois l'opération terminée, la pompe à huile doit être arrêtée et l'alimentation électrique coupée.

Comment entretenir la cintreuse
L'entretien quotidien d'une cintreuse de tubes est le suivant :

1. Circuit d'huile hydraulique
① Vérifiez le niveau d'huile du réservoir chaque semaine. Si le niveau d'huile est inférieur au repère, il faut faire l'appoint d'huile hydraulique.
② L'huile doit être changée après 2 000 heures de fonctionnement pour une machine neuve. Après 4 000 à 6 000 heures de fonctionnement, l'huile doit être changée systématiquement et le réservoir d'huile doit être nettoyé.
③ La température de l'huile du système doit être maintenue dans une certaine plage de températures. Une température excessivement élevée entraînera la détérioration et l'endommagement des produits pétroliers et des accessoires.

2. Filtration
① Le filtre doit être entièrement remplacé ou nettoyé à chaque vidange d'huile.
②2 En cas d'alarme anormale ou de problème avec les filtres (par exemple, huile sale), la machine-outil doit être remplacée.
③Les filtres à air des réservoirs de carburant doivent être nettoyés ou remplacés régulièrement.

3. Composants hydrauliques
①Nettoyez les composants hydrauliques mensuellement pour empêcher la poussière de pénétrer dans le système et n’utilisez pas de détergents ;
2 Après un mois d'utilisation de la nouvelle machine, vérifiez que chaque tuyau n'est pas déformé. En cas d'anomalie, remplacez-les. Après deux mois d'utilisation, resserrez les raccords de tous les accessoires. Pendant cette opération, la machine doit être arrêtée et le système doit être hors pression.

Conclusion
Qu'il s'agisse de plieuses ou de presses plieuses hydrauliques, elles constituent un outil technique indispensable dans notre secteur. Face à la forte demande actuelle, de nombreux produits sont constamment mis à jour, et les plieuses ne représentent qu'une petite partie de ce processus d'innovation. Nous devons constamment nous renouveler pour rester à la pointe de la technologie. Pour toute question concernant les machines de découpe ou les presses plieuses, n'hésitez pas à nous contacter.