Comment fonctionne une presse à manivelle ?

Comment fonctionne une presse à manivelle ? Nombreux sont ceux qui s'interrogent sur son fonctionnement, car la presse à manivelle est omniprésente dans notre quotidien, a grandement contribué à notre bien-être et est devenue un outil essentiel à la production et à la vie moderne. Il existe différents types de presses à manivelle, comme la presse à manivelle simple à cadre en C, la presse à manivelle double à cadre en C, la presse à manivelle simple à cadre en H, etc. Cet article détaillera le fonctionnement de la presse à manivelle.

Cet article aborde les aspects suivants :
A. Principe de fonctionnement
B. Fonctionnement sûr
C. Précautions à prendre lors de l'utilisation de la presse
D. Résumé

1. Principe de fonctionnement
La puissance et le mouvement du moteur sont transmis à l'arbre de transmission intermédiaire par une courroie, puis au vilebrequin par une transmission par engrenages. Le coulisseau est ainsi entraîné verticalement. Le mouvement de rotation du vilebrequin se traduit par un mouvement alternatif du coulisseau via la bielle. Le moule supérieur est fixé sur le coulisseau, et le moule inférieur sur la table. La presse à manivelle permet de presser le matériau placé entre les moules supérieur et inférieur, et la pièce est façonnée par le moule pour réaliser l'usinage par pression.

2. Fonctionnement sûr
Comme pour toute machine, il est essentiel de comprendre que seule une utilisation correcte permet d'optimiser son fonctionnement et d'allonger sa durée de vie. Il faut donc commencer par apprendre à faire fonctionner la presse.
1) Lors de l'installation du moule, sa hauteur de fermeture doit être adaptée à celle de la presse. Le réglage de la hauteur de fermeture de la presse doit se faire par petits à-coups. La table de la presse ne doit pas être en position basse, mais au milieu de sa course de réglage, et le moule doit être solidement fixé.
2) Avant toute utilisation, vérifiez soigneusement la pression de l'air comprimé. Si la pression est inférieure à 3,92 MPa, ne mettez pas la presse en marche. Assurez-vous du bon fonctionnement du système de commande et du système de lubrification de l'équipement. Vérifiez également que les embrayages, les freins et les protections sont en bon état et que tout est en sécurité.
3) Afin d'éviter le blocage du coulisseau de la presse à manivelle, il est strictement interdit de la surcharger.
4) Après le démarrage du moteur, le coulisseau doit être mis en marche pour le forgeage une fois que la vitesse du volant moteur est normale. Pendant le fonctionnement, l'opérateur ne doit pas quitter son poste et n'est pas autorisé à nettoyer, régler ou lubrifier l'équipement. Ne laissez pas votre main ou un outil atteindre la course du coulisseau.
5) Un dispositif de sécurité doit être installé sur le panneau de commande de la pédale afin d'empêcher la chute soudaine du curseur sous l'effet d'une pression accidentelle exercée par une autre personne ou un objet, ce qui pourrait entraîner un accident.
6) Lorsque la presse fonctionne en continu pendant une période prolongée, il convient de vérifier régulièrement l'absence de phénomènes tels que surchauffe, fumée ou étincelles au niveau du moteur, de l'embrayage, du frein, du coulisseau et du rail de guidage. Le cas échéant, il est impératif de procéder à un refroidissement adéquat avant de reprendre le fonctionnement.
7) À la fin du travail, le curseur doit être abaissé jusqu'à la position centrale inférieure, l'alimentation électrique doit être coupée, l'air comprimé doit être arrêté, le site de travail doit être rangé et le travail de transfert doit être terminé.

3. Précautions à prendre lors de l'utilisation de la presse :
1) Faites attention à la sécurité
Veillez à effectuer correctement la procédure de verrouillage/déverrouillage afin de garantir la sécurité du personnel d'entretien et à positionner la douille en butée basse avant toute intervention sur les freins. Dans ce cas, le verrouillage de la douille n'est plus nécessaire.
2) contrôle de l'environnement de l'atelier
Une presse propre permet aux opérateurs ou au personnel de maintenance d'identifier rapidement les problèmes dès leur apparition, tels que les fuites d'huile ou d'air, les casses, etc. Si une presse à manivelle est propre, il est très facile de localiser son problème.
3) le problème est résolu
En cas de problème avec la presse, seuls des électriciens qualifiés sont habilités à effectuer la maintenance du circuit électrique. Toutefois, vous pouvez vérifier le bon fonctionnement de l'ampoule du panneau de commande. Assurez-vous que la lampe fonctionne correctement à chaque poste. Elle indique les différents modes de fonctionnement de la presse.

4) assurer l'équilibre
Une presse équilibrée avec précision fonctionne mieux ; il est donc conseillé de la vérifier une fois par an. Les systèmes pneumatiques assurent le fonctionnement des freins et des systèmes d'équilibrage. Il est essentiel de vérifier l'absence de fuites de gaz, car une pression d'air insuffisante peut affecter le bon fonctionnement des freins et du système d'équilibrage. Ces derniers contrôlent le temps d'arrêt de la presse et, en cas de problème, peuvent entraîner son arrêt et mettre l'équipement en danger. De plus, tous les systèmes pneumatiques sont équipés de régulateurs, de lubrificateurs et de réservoirs d'eau. L'eau accumulée dans la conduite de gaz doit être purgée quotidiennement.
5) remplacer
Un entretien inadéquat du système de lubrification de la presse peut également entraîner son arrêt. Il convient de veiller à remplacer le filtre lors de la vidange d'huile, et ce remplacement doit être fréquent.

4. Conclusion
Cet article explique en détail le fonctionnement d'une presse à manivelle : comment la faire fonctionner et les précautions à prendre. Connaissez-vous toutes les informations relatives au fonctionnement d'une presse à manivelle sous différents angles ?